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检 修 文 件 包 编号： 版次： 项目名称：分宜电厂9号机组B级检修 设备名称：空预器检修 检修日期： 检修单位： 检修单位负责人： 一级 二级 三级 姓 名 日 期 姓 名 日 期 姓 名 日 期 年 月 日 年 月 日 年 月 日 检修文件包清单 空气预热器检修 序号 文件清单 打“√” 页数 份 数 1 检修文件包交底记录表 √ 1 1 2 工作指令 √ 1 1 3 质量保证计划 √ 1 1 4 危险点分析及预控措施 √ 1 1 5 修前品质鉴定/试验记录 √ 1 1 6 检修作业指导书 √ 3 1 7 检修报告 √ 3 1 8 不符合项处置单 9 品质再鉴定/试验记录 √ 1 1 10 完工报告 √ 3 1 11 其它 检修文件包交底记录表 页数：1/1 工程名称 江西分宜发电有限责任 公司№ 9 机组 B 级检修 作业项目名称 空气预热器检修 交 底 人 工作负责人 交底日期 参加交底人员签名： 交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）： 一、主要工作内容： 1、空气预热器检修； 2、漏风试验及处理。 二、修前存在的主要问题： 空预器漏风、漏灰严重。 三、危险源控制、安全要点： 1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定； 2、检修设备前应做好各项安全措施； 3、检修过程中应服从负责人指挥； 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用； 5、进入炉内检修先检查作业现场上部有无落物的可能，工作地点下部严禁作业。 四、技术要求： 1、检修过程应符合检修作业指导书程序； 2、各质检点经质检合格，检修后，各项技术指标符合质量技术要求。 五、环境及文明生产要求： 现场按定置摆放； 现场清洁无杂物，符合文明生产要求； 3、工器具清点擦净收回； 4、对剩余备品配件材料清点入库。 工 作 指 令 （生效印） 设备编码： 设备名称 № 9 炉空气预热器检修 页数： 1/1 项目序号： 适用规程： 设备位置： 工作描述： 1．开人孔门 2．清灰 3．空气预热器检查 4．空气预热器检修 5．漏风再试验及处理 6．关人孔门 先决条件： 动 火：Y □ N 拆除保温：Y N □ 吊车使用：Y □ N 脚 手 架：Y N □ 其它（具体说明）： 检修危险点是否有预控措施：Y N □ 具体措施见危险点分析及预控措施表 品质再鉴定/试验（漏风试验）：Y N □ 描述（再鉴定/试验的条件、要求）：1、引、一次、二次风机检修工作完成；2、各检修工作按要求完成，各质检点经检验合格；3、炉内无其他作业。 质量控制页：Y N □ 备品材料页：Y N □ 开工时间： 完工时间： 预计总工日： 预计检修工日： 预计土建工日： 预计其它工日： 检修（施工）单位： 工作负责人： 准 备 审 核 批 准 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 质量保证计划 检修文件包 设备名称 空预器 序号 项 目 名 称 控制点 1 转子径向密封 H3 2 模式扇形仓 H3 3 中心筒和端轴装置 H3 4 热端和热端中间层传热元件和元件盒 H3 5 冷端传热元件和元件盒 H3 6 热端一次风中心桁架 H3 7 冷端一次风中心桁架 H3 8 热端连接板 H3 9 冷端连接板 H3 10 导向轴承 H3 11 支承轴承 H3 12 静密封装置 热端和冷端 H3 13 轴向和旁路密封装置 H3 14 转子传动装置 H3 15 扇形板 热端和冷端 H3 16 固定式清洗及消防装置 H3 17 漏风试验 H3 危险点分析及预控措施 （生效印） 设备编码： 设备名称 № 9 炉空气预热器检修 页数： 1/1 项目序号： 适用规程： 设备位置： 作业内容 危险点 控制措施 执行情况及签证 1．办理工作票 安全措施未执行 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员学习，签字方可开工。 是否执行： □是 □否 工作负责人： 2．接电源及照明灯 人身触电 湿手不准从事接引电源工作； 电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器； 电源线要架空。 是否执行： □是 □否 工作负责人： 3．工器具的要求 损坏伤人 开工前应全面检查所用工具，对存在破损一律修复或停用； 正确使用工器具，人员站位准确方法合适，杜绝违章。 是否执行： □是 □否 工作负责人： 4．打开空气预热器人孔门，清理空气预热器 落灰伤人 清扫空预器上部时，不准有人在下部工作； 清扫下部时必需特别注意不要被落下的灰尘烫伤。 是否执行： □是 □否 工作负责人： 5．空气预热器检修