砼技术交底(示例).docVIP

工程名称 XXXX 交底部位 混凝土工程 工程编号 日 期 XXXX 交底内容： 一、施工概况 1、本工程框架结构，条形基础，局部地下室，地上4层，建筑高度16米。 2、结构混凝土楼层分配表 结构混凝土楼层分配表 结构部位 楼 层 砼强度等级 备 注 垫 层 C15 基础 C30 地下室部分为C30抗渗S6 墙 柱 1-4层 C35 梁板楼梯 -1-4层 C35 次要结构 圈梁构造柱 C25 二、施工准备 1、材料：本工程采用商品砼，首先要和搅拌站预定好砼的标号和数量，预定好浇筑砼的时间。 2、作业条件： ⑴、浇筑砼层段模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。 ⑵、浇筑砼用架子及走道已搭设完毕并经检查合格。 ⑶、试验室及搅拌站提供的砼配合比通知单已到位。 ⑷、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 三、操作工艺 1、清理：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、砼的运输：砼自搅拌站中卸出后，应及时运送到浇筑地点。如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑前进行搅拌。 3、砼浇筑与振捣要求 ⑴、砼浇筑采用泵车浇筑。 ⑵、柱砼浇筑时，应分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，最大不超过50cm，使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距一般为30cm~40cm。振捣时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或平板振动器）的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。 ⑶、浇筑砼应连续进行。浇筑砼时，应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动，变形，墙有无堵塞情况，发现问题要立即解决。 4、各部位砼浇筑 ⑴、筏板砼浇筑：先浇筑400厚筏板，再浇筑基础梁头；条形基础砼浇筑：先浇筑400高承台，再浇筑基础梁头。 ⑵、柱砼的浇筑 ①、柱、与顶板砼一次浇筑完毕，先浇筑墙柱砼，再浇筑顶板砼。 ②、浇筑前底部先填以50-100mm厚与砼配合比相同的砂浆，砼浇筑时分层振捣，使用插入式振捣器，每层下料高度不大于500mm，振捣时不得触动顶板的钢筋。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 ③、浇筑柱混凝土时应安排专人看护钢筋，混凝土浇筑到标高后，立即将柱筋进行调整到位，并清理表面混凝土。 ⑶、梁板砼的浇筑（冬施混凝土要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。） ①、梁、板同时浇筑，同一施工段框柱浇筑完成后，开始浇筑顶板由一头开始，用“赶浆法”浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼的浇筑连续向前推进。 ②、浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均待振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。 ③、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 ④、浇筑板砼的需铺厚度略大于板的设计厚度，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺着浇筑方向依次振捣，浇筑时用铁插尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒摊砼。 ⑤、后浇带的留置：后浇带的位置设在6轴向东1725mm，两侧施工缝的表面与板面垂直，不得留斜槎，施工缝处用木板挡牢，木板按钢筋间距开槽。 ⑥、后浇带的浇注：继续浇筑前，施工缝砼表面必须凿毛，剔除浮动的石子，并做素水泥浆结合层一道，振捣必须细致，使新老砼紧密结合。 ⑦、板浇筑时为了保证板的平整度，应拉标高线控制随时检查，达到要求时，使用刮杠大致赶平，然后用木抹子赶浆抹平，为了防止表面出现干缩裂缝，在表面泌水后，立即用木抹子增加压平一次。地下部分为了保证外墙抗渗混凝土质量，在梁板混凝土浇筑时，须先申请一定量的抗渗混凝土，将外墙与楼板相同标高的部位浇筑到位后再进行其它部位梁板混凝土的浇筑。对这些部位要重点进行控制。 ⑷、楼梯砼的浇筑自上而下浇筑，先振捣底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 5、养护： ⑴、梁板覆盖浇水养护 在混凝土浇注完12小时内，并在混凝土强度达到1.2MP以后，及时用塑料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。 ⑵、框架柱养护方法： 在框架柱侧模脱模后，用塑料薄膜及时对框架柱进行包裹，上下口用透明胶带点粘，以保证塑料薄膜不被风吹走为宜，