化工原理大作业---填料塔中的技术进展分析.docVIP

化工原理 大作业 学院： 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 填料塔中的技术进展 填料塔是化工类企业中最常用的气、液传质设备之一，在塔体内设置填料使气液两相能够达到良好传质所需的接触状况。填料塔具有结构简单，安装方便，压降小，处理能力大，耐腐蚀性好等优点，已在石油化工行业广泛应用，并有取代板式塔的趋势。 近年来，人们对填料塔作了大量的实质性研究，并取得了突破性进展，主要表现在一些新型高效塔内件和塔填料的问世，加上人们对传质过程的仿真模拟及放大效应的解决，使填料塔在以前以板式塔应用为主的场合，尤其是大型塔的应用中得到了很好的应用，并取得了很好的经济效果。 现从填料塔的塔填料、塔内件，两方面来说明填料塔技术的新进展。 一、散装填料 从环形填料、鞍型环填料到鞍环类填料，人们千方百计地改进填料结构，之后又出现了一些新型的填料，如格型环、阶梯短环、高流环、诺派克环、扁环、共轭环、弹簧丝、莱佛厄派克环、刺孔环等，以促使孔隙率和比表面积尽可能地增大，堆积后又不会相互套叠。但改进都不大。到目前为止，几乎所有的散装填料都是从拉西环和弧鞍这两个雏形演变而来的。 散装填料的分类方法有多种，根据几何形状和结构来划分，有以下几种不同的种类： 散装填料的分类 近年来在塑料材质的设计方面，出现了由塑料诺派克环带头的格子结构的设计，紧随其后出现了金属，陶瓷的哈弗罗环，大量实验表明，格子结构填料是高性能的填料，而且可以成功的用于热敏物系分离以及那些需要很多理论级及能量消耗较多的场合。另外对于实验室或生产中，针对于沸点接近的难分离物质，研究出了高效散装填料，这些高效填料尺寸相当小，一般只有1.5~10mm，但是比表面积很大。高效填料一般采用丝网，细金属丝刺孔金属片等制造，常用的高效散装填料有θ网环、鞍型环、压延孔环、螺线圈、网带卷等。 1. θ网环填料和三角形弹簧填料 θ网环填料是金属丝网制成的环状填料,由于金属丝网具有的毛细作用现象,液体在其表面很容易分散成膜,易于气液两相的传质、传热。θ网环填料比表面积很大,表面润湿较为完全,成膜率高,因此θ网环填料分离效率也很高。三角形弹篑填料是金属丝通过绕制形成,三角形弹簧填料的每一圈是三角形,每一圈的三角形错开一定的角度,从纵向看三角形弹簧填料是多边形。三角形弹簧填料分离效率较高,但不及θ网环填料。 θ网环(Dixon环)填料禾11三角形弹黃填料的形状结构 2．IMPAC填料 IMPAC填料最初由美国Lantc公司提出,它集扁、鞍和环结构于一体。可以看作由若干个Intalox填料联体而成,采用多褶壁面,多层筋片,消除床内死角和单体互相嵌套。所以,从一个颗粒填料来看,应是多个/单个填料0的规则型,而从多个颗粒填料整体来看,又是散堆形式,所以该填料兼有规整填料和散堆填料之特性。其特点如下:1)与一般散堆填料相比,通量可提高10%~30%;2)具有高的比表面积131 m2/m3,与一般散堆填料相比,单元传质高度低,可下降5%~35%;3)无翻边结构,避免了汽液滞留;4)多层翅片,自分布性能优良,故对汽液分布器的要求远不如规整填料严格;5)压力降小,可比一般散堆填料下降5%~15%;6)单体外形呈扁环,使填料单元立放最稳,有利于加强气液湍动,活化内表面;7)既具有一般散堆填料拆装方便,维修改造灵活的特性,又具有规整填料比表面积大、空隙率高,流体分布均匀的长处。 3. 阶梯短环填料 阶梯短环填料(Cascade Mini Ring,CMR)是美国Glitsch公司兼并英国传质公司后大力推广的一种散堆填料,与其前身阶梯环相比,高径比从原有的015降到013。这种看似简单的几何特性却是CMR性能优越的关键。大量试验表明,CMR的性能确实明显优于鲍尔环和筛板塔,其压降约为拉西环的30%,传质系数比拉西环大约提高50%。因此,CMR的应用很广泛,已在近千座工业塔中得到广泛应用。 4. 超级扁环填料 清华大学研制的内弯弧型筋片扁环填料(QH-1型扁环填料),其结构特点为:1)采用和传统填料不同的内弯弧型筋片结构,使填料内部的流道更为合理,提高了传质效率,同时这种结构可提高填料的强度;2)针对液液体系轴向混合严重的特点,采用012~013的高径比,使填料在乱堆时也能体现一定程度的有序排列,从而降低了阻力,有效抑制了两相的非理想流动,有助于进一步提高处理能力和传质效率;3)可根据体系和生产要求,采用多种材质加工制造,且有多种规格,因而选用范围宽,操作弹性大。实验研究和工业应用表明,QH-1型扁环填料具有优异的性能:用于液液萃取时,此填料的性能明显优于鲍尔环、Intalox等填料,轴向混合小,处理能力大,压力降小,传质效率提高20%以上。为进一步提高扁环填料的性能,又开