深孔预固结灌浆施工案_secret.docVIP

深孔预固结灌浆施工方案 1、概况： 调压井区内围岩主要为V类围岩，上部粘土夹块碎石，下部为粉砂质泥岩，粉砂岩等基岩。地面标高约1082m，设计为开敞式调压井，断面为圆形，开挖断面直径20m，井身高83.2m。调压井中上部井壁1082高程以下为强卸荷岩体，结构面、裂隙发育，部分呈松动或松散状态，岩体完整性差，属V类围岩。这对调压井开挖施工无疑存在十分严重的安全威胁，同时导井施工亦将十分困难，为此拟采用超前预固结灌浆方法进行加固处理，同时为了加快工程进度和减少投资，指挥部组织参建各方的讨论，将我部提出的临时性预固结灌浆结合永久灌浆施工，因此，在指挥部的要求下，设计将原永久的垂直井壁的灌浆改为竖直方向环绕井壁的灌浆。 2、孔位布置和孔数 2.1 为提高调压井施工期围岩稳定性、保证调压井开挖的施工安全及后期调压井的安全运行，根据设计通知，在井壁外圈呈梅花形布置3排深孔固结灌浆孔，分别布置在调压井中心φ3.5m、R11m、R13m、R15m圆周上，编号为分别为W1（导井施工预固结灌浆）、G1（外圈）、G2（中圈）、G3（内圈）（见图），内（圈）和中圈为46孔，排距1.5m，外圈为25孔， G3圈距调压井开挖外缘1m。 2.2 为进一步增强施工期井壁的安全稳定性和调压井运行期安全可靠性及调压井边坡的稳定性，根据设计通知要求G1 、G2圈范围135度内灌浆孔内下入3(28三角形锚束钢筋（钢筋直径为28，根数为3根，长度同孔深）。全孔灌浆结束后，下入三角形锚束钢筋，然后按要求封孔。 2.3 超前固结灌浆布置图 超前固结灌浆布置图见图。 图2.3-1 超前加固固结灌浆孔布置图 2.4 工程量表（表2.4-1） 表2.4-1 超前加固工程量表 W1 G1 G2 G3 抬动孔g 孔数 (个) 孔深 (m/孔) 孔数 (个) 孔深 (m/孔) 孔数 (个) 孔深 (m/孔) 孔数 (个) 孔深 (m/孔) 孔数 (个) 孔深 (m/孔) 7 76 25 43 46 76 46 76 2 76 2.5 技术要求及施工规范 2.5.1 严格执行设计要求 2.5.2 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94等相关技术规范。 2.6 固结灌浆作业程序 灌浆试验→封闭排（圈）灌浆施工（G1、G2、G3）→灌浆效果检查→封孔 3、灌浆试验 3.1 灌浆试验指导思想 3.1.1 根据设计、规范相关要求，结合福堂电站调压井灌浆施工成功经验及其他先进实践经验，选用适宜的灌注材料，采用先进、可靠的工艺技术与施工方法。 3.1.2 结合调压井复杂的地质体条件，分析研究灌浆机理，用以指导确定灌浆施工工艺、方法，揭示基本灌浆规律。 3.2 试验目的 为改善调压井围岩岩体的力学性能，恢复其整体性，提高围岩的弹性模量和抗压强度，提高围岩的安全稳定性，必须对围岩超前加固固结灌浆进行适应性试验。其主要目的为： 3.2.1 确定固结灌浆钻孔工艺、相应灌浆段钻孔与裂隙冲洗方法及测试岩体灌浆前相应透水率； 3.2.2 确定采用的灌浆方法及效果的可靠性和经济上的合理性； 3.2.3 确定合理的施工程序、良好的施工工艺、合宜的灌浆材料和浆液配合比； 3.2.4 确定孔距、排距，选定灌浆压力。 3.3 室内浆液试验 3.3.1 材料 1）水泥：水泥品种根据施工图纸或监理工程师指示选用，水泥标号选用P.0.42.5R。水泥应符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥，水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用。 2）水：采用调压井拦坝蓄水水池中的水。 3）掺合料：砂、粘性土、粉煤灰等掺合料质量应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）的规定。掺入量应通过试验确定，试验成果应报送监理工程师，并经审查批准后在施工中应用。 ① 砂：应为质地坚硬的天然砂或人工砂，粒径不宜大于2.5mm，细度模数不宜大于2.0，SO3含量宜小于1%(以重量计，下同)，含泥量不宜大于3%，有机物含量不宜大于3%。 ② 粘性土：塑性指数不宜小于14，粘粒（粒径小于0.05mm）含量不宜低于25%，含砂量不宜大于5%，有机物含量不宜大于3%，但由于加量直接影响结石强度，因此在调压井加固灌浆中不应使用。 3.3.2 对不同水灰比、不同掺合料的浆液进行下列项目试验： 1） 浆液配制程序及拌制时间。 2） 浆液密度或比重测定。 3） 浆液流动性或流变参数。 4） 浆液的沉降稳定性。 5） 浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间。 6） 浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性。 7） 监理工程师指示的其它试验内容。 3.4 现场灌浆试验 3.4