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九龙矿更换罐道施工措施
九龙矿主井更换方钢罐道安装工程
施
工
组
织
设
计
中煤四处安装二部
2010年8月
九龙主井更换罐道安装工程施工措施审批页
技术质量部 矿建副总 机电副总 通风安全部 总工程师 生产副处长 机电副处长 安全副处长
编制单位 中煤四处安装二部 工程名称 九龙矿主井更换方钢罐道安装工程 措施名称 九龙矿主井更换方钢罐道安装工程施工组织设计 编制人 王宏宇 技术负责人 安全负责人 项目负责人 安全特派员 日 期 2010-08
九龙矿主井更换方钢罐道安装工程
施工安全技术措施
一、 工程概况
九龙矿主井井筒内原使用的罐道为球扁钢罐道,因局部罐道锈蚀严重,严重影响生产安全正常运行,所以需更换局部罐道以保证生产正常。本次工程更换的罐道为井口往下200米的罐道,更换双码4趟罐道,总共需800米左右,需拆除旧罐道90根,全部更换为180×180×10mm方钢罐道,新罐道每根大约9米左右,需安装新罐道90根。
二、 施工准备
1、 施工前应仔细勘察现场情况,针对施工现场不清之处,做好记录,并与相关单位联系并在施工前解决。
2、 施工技术员、队长、骨干在熟悉现场的过程中,认真分析工程的施工顺序及方法,确定最佳的施工方案,编制施工组织设计和安全措施。
3、 组织所有施工人员熟悉施工图纸和资料,认真学习贯彻施工组织设计和质量规范,了解掌握工序流程和施工步骤。加强质量意识和安全意识培训,以及劳动纪律要求。
4、 构件、安装设备到场后,应由矿方和安装共同参加清点、检查、验收工作。对于检查出的问题要及时处理。
5、 根据现有施工图纸和实际工程用料,技术人员提出工程材料计划及施工机具计划,并由采购人员落实,不完好的不得使用。
6、 委派专人对施工用的稳车、起吊器具等工器具进行检查修理,确保良好。
7、 所需安装设备、构件应提前进场,以不影响安装为准。
三、 检查新罐道尺寸并制作
认真检查测量新罐道尺寸并制作
1、 新罐道尺寸测量 。提前测量井筒罐道梁层间距做好记录,并使用测量过罐道层间距的盘尺对新罐道尺寸进行测量,以减少误差,把测量实际数据做好记录。
2、 罐道制作。依据对需更换罐道的层间距的实际测量数据和制作图纸,对新罐道进行制作。制作好的每根罐道的尺寸用红漆在罐道上进行标注并做好记录,制作好的罐道堆放要有序。
四、 安装施工方法及要求
1、拆除旧罐道
(1) 布置稳车。根据现场实际情况,在井口西侧固定两台五吨快速稳车,在井架上方固定好两根20#工字钢,分别在工字钢下悬挂好10吨滑车,两条稳车绳穿过滑车下回到井筒,然后在绳头打好5吨绳皮进行罐道在井筒内的提升和下回作业。利用井口东侧现有25调度绞车在井口对罐道进行夺勾。施工前检查好稳车及稳车绳的安全情况,要求稳车绳安全系数不小于6。根据煤矿安全规定竖井提升物料≧7.2。稳车绳选用Q20—155—6×19,破断力总和23400Kg,钢丝绳重1.429/m,罐道重550Kg;
安全系数:23400/(550+1.429×500)=18>7.2
(2) 安装作业平台。因罐道长度为9米左右,所以施工前利用矿方提升箕斗做好作业平台。首先利用箕斗上的检修罐笼作为作业平台的底部,高度大约为2·2米,然后在箕斗上方安装一个2层7米高的作业平台,平台与箕斗焊接必须牢固,平台上部用元宝卡子与主提升绳卡紧。平台要求每层焊接1·2米高的护栏并制作用于上下人员的爬梯。
(3)施工前将井口和井架上的所有活物清理干净,以防坠物伤人。作业前必须与矿方协调好绞车信号,井筒内联系方法采用无线对讲电话和井筒拉绳信号,作业时绞车保持检修速度,严禁急开急停。
(4)箕斗下回到作业位置后,在需要拆除的旧罐道上用绳套捆绑牢固并连接好稳车绳绷紧,用气焊割断罐道连接螺栓,拆除卡罐道的元宝垫和罐道底板并保存好,以备安装新罐道时使用,然后通知稳车起吊旧罐道至井口,利用井口25调度绞车把旧罐道夺勾出井口并慢回至地面。一码箕斗可利用两台稳车同时拆除南北两侧罐道,拆除旧罐道从上往下作业,两侧旧罐道同时拆除完。作业时要将拆除的旧罐道内和罐道梁上的杂物清理干净,以防坠入井筒伤人。
2、安装新罐道
(1) 安装前一定要确认好罐道编号,新罐道从下往上安装。
(2) 找好要安装的新罐道后,用炮车运至井口,用25调度绞车起吊到井口上方后,用卡环连接好稳车绳头,慢慢下回25调度绞车绳,等稳车绳绷紧后,摘除25调度绞车绳,回稳车绳至安装位置进行新罐道的安装。井口倒钩时防止卡扣脱落,确认安全后再进行起吊作业。
(3) 安装新罐道时使用旧的罐道底板和元宝垫,按照罐道编号回到安装位置后用连接螺栓卡住并进行找正,罐道找好后把紧所有连接螺栓。
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