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数控车300分题库 一、填空题（每空一分，共20分） 切削时形成的三个表面是 , 和 。。。。o外圆车刀有 个刀面， 个切削刃，分别 个刀尖。 图样中的可见轮廓线用 绘制，中心线用 绘制，螺纹的底径线用 绘制。 牌号为45的钢的含碳量为百分之 。 快速点定位用 表示，G01表示 插补，G03表示 插补。 数控车床根据车床主轴的位置，可分为 和 两类。 数控编程可分为 编程和 编程两种。 车刀的几何角度有 、 、 、 、 、 。 数控机床的进给功能有 和 两种。 数控加工程序由 、 和 三部分组成。 数控车床的主轴功能分 和 两种？ 复合固定循环指令G71的编程格式:G71 U△d Re ;G71 Pns Q nf U△u W△w F S T ;中 △d表示 ；e表示 ；ns表示 ；nf表示 ；△u表示 ；△w表示 ； G90 X35 Z-20 F100；F指的是 ；G92 X35 Z-20 F2；F指的是 。 刀具半径补偿指令有 、 和 三个。 三视图的对应关系是 、 和 。 车削运动中主运动是 ，进给运动是 。 冷却液的作用有 、 、 和 。 二、判断题（每题一分，共20分） （ ）画零件图时可用标准规定的统一画法来代替真实的投影。 （ ）两顶尖不适合偏心轴的加。 （ ）机床的几何精度对加工精度一重要的影响，因此是评定机床精度的主要指。 （ ）为了及时通风，应在加工时经常开启机床柜、电柜门，以防柜内温度过高。 （ ）在刀尖圆弧补偿中，刀尖方向不同且刀尖方位号也不同。 （ ）基孔制的孔为基准孔，它的下偏差为零。基孔制的代号为“H” 。 （ ）编程粗、精车螺纹式，主轴转速可以改变。 （ ）润滑剂有润滑油，润滑脂和固体润滑剂。 （ ）孔、轴公差带由基本偏差的字母和标准公差等级数字表示。 （ ）可转位数控螺纹车刀每种规格的刀片只能加工一个固定螺距。 （ ）Fanuc系统中螺纹指令G92X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。 （ ）扩孔能提高孔的位置精度。 （ ）车削轮廊零件时，如不用半径刀补，锥度或圆弧轮廓的尺寸会产生误差。 （ ）千分尺在使用前，应做归零检验。 √ （ ）对于长期封存的数控机床，最好不要每周通电一次。 （ ）铰孔能提高孔的形状精度但不能提高位置精度。 （ ）粗车削应选用刀尖半径较小的车刀片。 （ ）尾座轴线偏移，打中心孔时不会受影响。 （ ）用螺纹加工指令G32加工螺纹时，一般要在螺纹两端设置进刀距离与退刀距离。 （ ）数控车床的F功能的单位有每分钟进给量和每转进给量。 （ ）润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、密封作用等。 （ ）操作工不得随意修改数控机床的各类参数。 （ ）数控车床用恒线速度加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。 （ ）当数控车床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作来建立工件坐标系。 （ ）工件定位中，限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位。 （ ）G00和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。 （ ）切削平面、基面、正剖面是三个确定刀具角度的参考平面。 （ ）插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 （ ）设计基准与定位基准不重合对加工精度没有影响。 （ ）螺纹每层加工的轴向起刀点位置可以改变。 （ ）参考点是机床上的一个固定点,与加工程序无关。 （ ）机械制图中标注绘图比例为2:1，表示所回执图形是放大的图形，其绘制的尺寸是零件实物尺寸的2倍。 （ ）螺纹车刀安装正确与否直接影响加工后的牙型质量。 （ ）零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度。 （ ）在 G71P（ns）Q nf U △u W △w S500程序格式中，“△u”表示Z轴方向上的精加工的余量。 （ ）精车时首先选用较小的背吃量，再选择较小的进给量，最后选择较高的转速。 （ ）非模态码只在指令它的程序段中有效。 （ ）最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差。 （ ）数控加工过程中主轴转速S可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。 （ ）在同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的距离，称为导程。 （ ）公差是零件尺寸允许的最大偏差。 （ ）铰刀是一种尺寸精确地单刃刀具。 （ ）硬质合金比高速钢硬度高，所以抗冲击力强。 （ ）零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图只能反映零件的长和高，俯视图只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映出零件的高和宽。 （ ）零件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反应应该结构最清晰的图形上。 （ ）零件轮廓的精加工