石灰乳投加装置技术要求.docVIP

石灰乳投加装置合同要求 供货范围：石灰加药系统范围内所有设备（含管路、PLC控制系统、料仓、溶解罐、加药泵等）供货，详见主要设备清单及现场布置图、土建条件图，厂家必须保证整个系统完整性、图纸中未体现的管材附件也应涵盖。厂家需出最终版设备加工图、材料表，按最终确认版图纸加工。设备厂家设计的料仓必须有防潮措施，质保期内料仓受潮导致的物料损失及维修等费用由设备厂家负责。 2、一体化石灰加药系统电气、自控配置标准:控制柜内电气一次元器件要求选用国内知名品牌。石灰加药系统内PLC选用西门子STEP7-200系列，系统内设备独立运行实现无人值守自动化程度，PLC模块有以太网通讯接口，以便传输至车间交换机。供货方提供PLC的带备注原始程序，车间中控室要实现远程监测和控制石灰料仓料位，加药计量箱液位和加药计量泵运行状态，并能远程启停控制。 3、主要设备清单 序号 名称 规格参数 数量 单位 备注 1 料仓 料仓主体 有效容积：10m3筒体尺寸 2 个 料斗锥角：60° 材 质：碳钢防腐 仓顶护栏： φ2000×1200mm 2 台 鼠笼式外爬梯 φ600 2 台 内爬梯 2 台 仓顶人孔 2 台 进料管 2 台 料位计 旋转料位指示器 6 台 电源：220V 功率：4W 输出信号：交流信号最大250V2A50W，带空穴报警器 气动破拱装置 破拱装置类型：气动气嘴破拱装置 2 套 震动除尘器 2 套 安全阀 压力安全阀 2 个 正压范围：280～1000mmH2O 负压范围：-20～-120mmH2O 2 电动/气动刀闸阀 公称直径：DN250-300 2 个 3 星形给料机 材 质：Q235A油漆防腐，功率1.1KW,变频电机 2 台 4 螺旋输送机 材 质：Q235A油漆防腐 电机功率：2.2KW 2 台 5 溶药罐 容 积：2 m3 2 台 材 质：Q235A油漆防腐 6 磁翻板液位计 L=1100mm，DN25法兰接口，与溶解罐配套，4-20mA输出，两线制 2 台 7 搅拌机 2 台 转 速：130转/分带机架 轴 长：1500mm 桨 叶 直：500 mm 8 石灰乳泵 2 台 功 率：0.75Kw 转子304 9 管道及阀门 UPVC 1 套 10 电线电缆及线管 本体设备控制系统之间 1 套 11 控制柜 采用PLC控制系统 1 套 4、集装式加药单元的所有设备及管道、阀门等均安装在防腐框架上装箱清单（包括）装配图、产品说明书、安装使用维护说明书（含图纸） 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸和机械运转试验等）的证明。保证 2）乙方在进行产品设计、外购原材料、外购配件、制造、试验及检测整个过程中严格遵照IS09001质量认证中的规定，必须满足技术交流的所有承诺，并必须满足现行国家及行业标准。当企业标准与国家标准和规定不一致时，执行较高标准。 4、标志 在各个装置框架居中位置应设置明显的铭牌，铭牌上应标出： a. 装置名称； b. 主要性能参数； c. 型号或标记； d. 制造日期或生产编号； e. 制造厂名 5、 包装、运输、储存 设备的包装、运输、储存应符合GB191及JB2759的有关规定。 凡电器电子设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。 所有管道均需加设官帽，防止进入杂物。 本合同设备的包装要符合运输、装卸及短期（3个月）仓储要求，保证设备性能外观完好。包装不回收。 6、监造、检验/试验和性能验收试验 合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合的规定。 乙方应在合同生效后个工作日内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。 工厂检查 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。 乙方检验的结果要满足的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。 设备监造 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。乙方