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浅谈控制接触器故障分析及处理 1.故障概况及经过 石油钻机随着工业化发展进程的加快，机械钻机逐渐被全电动或半电动钻机所取代，钻机电气控制中的接触器是一种自动化控制电器，它主要用于频繁接通或分断交、直流电流电路，具有控制容量大，可远距离操作，配合继电器可实现定时操作、连锁控制、各种定量控制和失压及欠压保护等功能。 在叙利亚项目三个队服务期间，接触器因人为原因或本身质量不过关发生故障的概率还是很高。本文将重点描述两例故障发生的经过： 1.1 在泥浆罐配浆过程中，当地工人不慎将手动搅拌的木棍掉入混合漏斗之中，混合漏斗运行负荷突然加大，导致MCC房内控制柜跳闸或交流接触器触电烧毁，不能复位继续使用。 1.2 固控罐五号罐上的烧碱罐属于移动式配浆罐，电源取自五号罐一侧的一个固定接插头，在一天夜晚，当地工人在未通告电气师的情况下，擅自拔下电源线，之后意图自行插上电源，但是位于罐面的控制开关未关闭，导致接插座带电，而插头未对正，导致带电的相线与电机地线接触，瞬间发生电气爆炸，并且接插头和接插座全部熔毁，后使用万用表检查时发现接触器烧毁。 2．事故原因及时效机理分析 故障发生后，为了尽早恢复正常供电，必须根据故障的特征，进行检查、分析和维修更换。一旦发现和处理接触器的故障不及时而烧毁电机等设备，引起事故，中断供电，给电力系统安全生产、经济运行、可靠供电、优质服务将造成重大损失。第一部分所描述的两起事故，通过分析可以归纳为两种原因：第一，本身质量不过关导致烧毁原因；第二，人为不正当操作导致接触器烧毁。 3．故障原因分类 电气控制电路绝大部分是采用接触器控制，接触器是由接触器线圈、导线和辅助触头、保护电器的控制触头等组成。接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。这些有触点的控制电器，因长期使用或使用不当均会造成损坏，接触器产生故障的原因是多方面的，即使是同一原因，也会出现不同的故障现象。 3.1接触器主触头过热故障 接触器电气触点是通过导体连接而成并起导流作用，电气系统中，存在着各种各样的电气设备都需要触头进行连接，但是在电气触头处会存在一定的接触电阻，电流流过触头时，消耗一部份电能，这部分电能转化成热能，而引起触头发热，触点温度随之升高，直到发热跟散热达到平衡，触点相对环境温度的温升取决于发热量的大小和散热条件的好坏，在散热条件基本一致的情况下，发热量越大，温升就越高，触头受到腐蚀和材质疲劳等损害就越严重，当触头的温度超过最高允许温度甚至更高时，出现过热情况，触头会在短时间内严重受损出现绝缘破坏，烧毁断裂等情况引起事故而中断供电。 触点的接触电阻是由组成电气触头的两导体接触面接触而形成的，取决于两导体直接接触的载流面积、接触面受到的压力以及接触面的腐蚀程度。因此，通过长期的工作实践，对电气触头过热问题进行深入观察和分析，提出要使电气触头不过热，设计、制造和安装电气触头时应考虑以下四大原则。 3.1.1 电气触头的有效载流截面积是基础。所谓有效载流截面积，是指有足够压力作用下的电气触头接触面积。导体的载流量与导体的截面积密切相关，作为导体的电气触头，其不过热的载流量也取决于其载流量面积。 3.1.2 电气触头的压力是关键。电气触头表面并非绝对平整，从微观角度看仍然凹凸不平，接触面只有在足够压力作用下才能使凹凸面都有效接触，否则压力不够，接触面有效载流面减少而增加了接触电阻。 3.1.3 电气触头的防腐蚀很重要。接触面若受热氧化腐蚀，其电阻率会增大从而增加接触电阻。 3.1.4 电气触头及紧固件材质疲劳。运行中触头长期受热，电气触头和紧固件的机械强度会逐渐减弱，使接触面压力减少，接触电阻增加。 为使电气触头不过热，以上四大原则需要综合考虑，缺一不可。一旦处理不好，接触器触头就会过热而灼伤，触头熔焊，触头表面有金属颗粒突起，对于此类故障，可用细锉清除主触头金属颗粒，但不得破坏触头原先的形状。对于镀银的主触头，若其银层被磨损而露出铜，或触头严重磨损超过厚度的1/2以上时应更换触头。在更换触头时，必须认真调整触头弹簧压力，使触头接触面积保证在80％以上，对受过热的触头要进行解体处理，对紧固件材质要做到认真分析，不能使用的必须换新。 3.2 接触器线圈通电后，不动作或动作不正常 3.2.1 接线端子断线、松脱或线圈损坏。在接触器线圈通电后，线圈中没有产生电流，电磁铁是不会吸合的，必须检查线圈及控制回路有没有构成回路，看接线端子有没有断线或松脱现象，线圈损坏，可用万用表测量线圈的电阻，为无穷大时，则应更换线圈。检查接触器线圈控制回路，应注意热继电器的两常闭之间的阻值为无穷大时，则按下热继电器的复位按钮。 3.2.2 在接触器线圈通电后，线圈中有电流产生，并且电流很大，将控制回路保险熔断。这种情况是由于线圈烧毁短路所引起，由于线圈长时间工作，