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第九章 织物的品质检验 简述棉本色布质量检验项目与分等规定。 简述精梳毛织品的技术要求、分等规定。 简述桑蚕丝织物质量检验项目与分等规定。 简述苎麻印染布的分等规定。 说明羊绒针织品、毛针织品质量考核的物理指标。 简述棉针织内衣、桑蚕丝纬编针织绸质量考核的物理指标。 说明针织品外观质量检验和染色牢度的考核指标。 第十章 纺织品功能性检验 第一节 纺织品抗静电性能检验 第二节 纺织品保温性能检验 第三节 纺织品阻燃性能检验 第四节 纺织品防水、透湿性能检验 第五节 土工织物的性能检验 第六节 纺织品防污性能检验 第七节 纺织品防紫外线性能检验 第八节 纺织品遮光性能检验 第九节 纺织品抗菌性能检验 纺织品的抗静电性功能检验可采用GB／T12703《纺织品静电测试方法》，该标准规定了纺织品静电性能的检验方法，适用于各类纺织品。按该标准检验分两个部分进行： 一部分为织物静电性能检验，包括半衰期、摩擦带电电压和电荷面密度； 另一部分为工作服静电性能检验，包括脱衣时的衣物带电、工作服的摩擦带电和极间等效电阻。 一、织物的静电性能检验 (一)半衰期(感应法)测试 用感应法测量半衰期的测试原理：试样在高压静电场中带电至稳定后，断开高压电源，使其电压通过接地金属台自然衰减，测定其电压衰减至初始值一半所需的时间，即为半衰期。测试装置示意图如图10—1所示。 (二)摩擦带电的电压测试 用摩擦法可以测量样品的带电电压，其测试原理：在一定的张力条件下，使样品与标准布相互摩擦，以此时产生的最高电压及平均电压对着装者与外衣的摩擦带电关系进行评价。 摩擦带电的测试装置如图10—2所示。 (三)电荷面密度测试 测试原理：将经过摩擦装置摩擦后的样品投入到法拉第筒，以测量样品的电荷密度。电荷面密度测试装置如图10—3所示。 测试方法：将样品缝制成套状，把绝缘棒投入套中，水平放置，双手握持绝缘棒，由前端向体侧一方摩擦样品，约1s摩擦一次，连续5次，握住绝缘棒一端，使棒与垫板保持平行方向揭离，1s内迅速将其投入法拉第筒中，读取电压值。电荷面密度。计算公式为： α=CV/A C-法拉第系统总电容，F; V-电压值，V； A-样品摩擦面积，m2。 二、工作服静电性能检验 (一)脱衣时衣物带电的测试 脱衣时衣物带电测试是将脱下的工作服投人法拉第筒，测量其电量，即求得工作服对内衣摩擦的起电量。测试时，测试者站在绝缘台上，将工作服与化纤内衣摩擦10次后，迅速脱下工作服，投人到法拉第筒中，读取电压，按公式。二CV求得工作服的电量。 (二)工作服的摩擦带电测试 工作服摩擦带电测试是用滚筒烘干装置模拟工作服的摩擦带电情况，测试装置示意图见图10—4。测试时，将样品在模拟穿用状态下(扣上纽扣或拉链)放入摩擦装置，运转30min，保持转鼓温度在(60±10)℃，运转完毕后，将测试装置倾斜使样品自动进入法拉第筒中，根据测量的电压，计算工作服的带电量。 (三)极间等效电阻测试 极间等效电阻测试采用伏安法，即在定电压下测出流过样品的电流，以求得极间等效电阻，其测试装置示意图见图10—5。测试时，随机取6块样品(3经3纬)，将样品的一面贴上导电胶版，再将样品夹于两电极之间，先使电极间断路3min，然后施加电压IOV(1min)，若电流大于10-5A，则读取该值，若不大于10-5A,将电压加大到1000V(1min)，然后读取电流值。极间等效电阻的计算公式为： R=U/I 式中 R--极间等效电阻； U—外加电压； I—电流计读数 第二节 纺织品保温性能检验 一、保暖性能检验 (一)恒温法 恒温法又称护热平板法，即在等温热体的一面放置被检测样品(织物尺寸580mmX250mm)，热体的其他各面都有良好的隔热保护，测试织物保持恒定温度所需要的散热量，评价指标为保温率，其计算公式为：W=(Q1-Q2)/Q1×100% 式中：W——保温率，Vc； Q1——未包覆试样的散热量，正常测试时为一常数； Q2——包覆试样的散热量。 (二)冷却法 冷却法是将被测样品包覆热体，测量热体由高温自然冷却到低温时所需要的时间，根据热体冷却的速率确定被测样品的隔热性能，评价指标为保温率，其计算公式为： W1=( t1- t2)/ t1×100% 式中：W1——保温率，％； t1——末包覆试样时热体温度下降1℃所需要的时间，min； t2——包覆试样后热体温度下降1℃所需要的时间，min。 服装的隔热性能可以用“克罗值”表示。克罗值为美国盖奇(Gagge)教授所提出，克罗值与人的生理参数、心理感觉和环境条件相关联，其定义是：在空气温度21、，相对湿度50％，风速0．1m／s的环境条件下，静坐或从事轻微脑力劳动的人