钢筋技术交底G.docVIP

表 钢筋技术交底记录 施工单位： 年 月 日 工程名称 交底部位 A区房屋主体工程 交底内容：? 一、编制依据? 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《平面整体表示法制图规则和构造详图》11G101 二、施工准备? 1、组织钢筋工学习质量标准、规范、规程、工艺标准等，进行岗前业务培训，使施工人员了解设计意图规范，尤其是关键部位特殊复杂部位，坚持交底制度和样板制度。? 2、组织专业工长熟悉图纸，掌握结构形式，制定施工进度、材料定货、加工计划。? 3、根据工程进度和施工图纸要求，签发钢筋制作和安装任务单，并结合结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。? 4、编制钢筋翻样单，要有审核人、审批人签字方可使用。? 三、材料要求? 1、进场的钢筋应有出场质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能实验，合格后方可使用。? 2、绑扎钢筋用的20－22＃镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。? 3、根据钢筋直径、级别、部位确定各层钢筋搭接长度、锚固长度、保护层厚度。? 四、机具准备：? 1、机具进场前，搭设钢筋加工棚、操作台等。? 2、钢筋的除锈机、调直机、切断机、弯曲机、电焊机、套管冷挤压机、直螺纹冲压机床等进场必须进行安装、调试后方可使用。? 五、施工注意问题? 1、施工准备阶段：钢筋堆放场地应硬化，分规格排列堆放并加标识；? 2、钢筋调直： （1）钢筋调直场地需派专人负责；调直机地面硬化，并搭设简易操作棚。（2）调直机所用机油、润滑剂需存放好，更换下的废件及时回收。? 3、钢筋加工： （1）钢筋表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等应及时清扫，并堆放在指定位置。（2）钢筋加工时轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放，，加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放，以便充分利用。（3）钢筋截断及切割所产生的碎屑及时清理，切割机前加设挡板，并派专人负责，防止产生火星引起火灾。 4、钢筋绑扎与安装：? （1）钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放，，必须存放在指定地点。（2）成型钢筋在场内运输应轻搬轻放，，防止产生撞击、刻痕等缺陷。（3）钢筋绑扎如需调整应轻轻敲打，严禁乱打乱砸。（4）控制砼保护层所用塑料垫块，应放在指定位置，严禁乱扔乱放；控制钢筋尺寸所用的塑料卡、塑料垫块如废弃后，应存放在指定地点，严禁随处乱扔。钢筋加工过程中出现脆断，焊接性能不良，应及时通知试验员，应进行化学成分或其他专项检验，检验合格后方可再次加工使用，钢筋表面应平滑、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老朽。钢筋原材及加工好的成品应挂牌分类堆放，避免污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。 ?六、钢筋加工?? 1、钢筋焊接? （1）当采用焊接接头时，其连接区段的长度为35d，d为纵向受力钢筋的较大直径，?（2）焊接接头连接区段的长度不小于500mm，位于同一连接区段内德受力钢筋搭接接头百分率为：? 梁板柱----受拉区≤25（50），受压区≤50? 焊接接头或机械连接接头----受拉区＜50，受拉区不限? 2、钢筋除锈:钢筋的表面应洁净，油污、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮，铁锈等在使用前清除干净。盘圆钢筋通过调直过程除锈。螺纹钢筋可采用钢丝刷人工除锈。? 3、钢筋调直与切断:钢筋调直采用调直机进行调整，钢筋切断采用切断机? （1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减小端头，降低损耗。（避免出现≥35d的废料）（2）断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。（3）在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，缩头或严重的弯头等必须切除。（4）钢筋的断口不得有马蹄形式起弯现象。 ?4、钢筋弯曲成形? （1）受力钢筋?HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内径不得小于钢筋直径的2.5倍。当设计HRB335级，HRB400级钢筋末端需做135°弯钩时，弯弧内径不小于钢筋直径的4倍，弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋做不大于90°弯折时，弯折处弯弧内径不应小于直径的5倍。? （2）箍筋?箍筋弯钩的弯钩内径不小于钢筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径。?箍筋弯钩均作135°弯钩，平直部分长度不小于10倍的钢筋直径。? （3）质量标准?受力钢筋顺长方向的全长净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm。 七、钢筋绑扎? （1）柱钢筋绑扎 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。? 搭接绑扎竖向受力钢筋：柱子筋立好之后，接头的搭接长度应符合设计要求。?柱竖向筋采用焊接连接时，按规范要求同一段面不大于50%，接头位置：第一步接头距离楼板面大于500mm且大于H/6,且应大于等于Hc（