塔机事故案例分析2012详解.ppt

静思笃行 持中秉正         工程 塔式起重机常见的事故案例分析 (超载、安全保护装置) 汇报/开题报告/答辩模板 一、塔式起重机事故的主要原因 1、超载使用 2、安全装置失效 3、基础不符合要求 4、附着达不到要求 5、塔机位置不当 6、钢结构疲劳 7、销轴脱落 8、钢丝绳断裂 9、高强螺栓达不到要求 10、违规安装、拆卸 汇报/开题报告/答辩模板 1、超载使用 超载作业,在力矩限制器失效的情况下,极易引发事故。此类事故较多,损害也较大。 力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置,力矩限制器的损坏、恶意调整、调整不当或失灵等均能造成力矩限位失效。 因施工现场工况复杂,应定期保养、校核,不能擅自调整,严禁拆除。 汇报/开题报告/答辩模板 施工现场物件形象载重 事故案例(一) 2009年某日,某工地发生一起塔机超载倾翻事故,造成一死二伤。 (1)事故经过 2009年某日,某建筑工地一工长将旁边一台QTZ80塔机用的混凝土料斗借来用在QTZ25塔机上使用,项目经理安排一名民工负责塔机吊运指挥与挂钩。开始时,每次民工在料斗内只装一罐混凝土(350型搅拌机,一罐混凝土0.35m3 ,约800kg左右,加上料斗重量约1100kg,在25m范围内还可以起吊)。之后,该民工在料斗中一次装了两罐混凝土,塔机起吊后力矩限位起作用,使重物无法向前运行,塔机司机就短接力矩限位,继续起吊致使塔机严重摇晃,使塔身弯曲,导致塔机倾翻,砸在在建建筑物上,致使3名正在作业的民工一死二伤。 (2)事故原因 1)项目经理违章指挥,安排未取得特种作业操作证书的 民工指挥塔机作业;该民工未经专门的安全操作培训,不懂 塔机性能; 2)塔机司机私自调节力矩限制器,超载时未能发出警报,有效切断吊钩上升电源; 3)工地工长借用QTZ80塔机的大料斗来装吊混凝土,未 对司索指挥人员进行交底; 4)塔机司机违反安全操作规程,在没有专人指挥的情况 下操作塔机,超载作业。 (3)警示 1)严禁违章指挥; 2)司机违章作业; 3)对工作人员要进行交底; 4)严禁违反安全操作规程。 汇报/开题报告/答辩模板 事故案例(二) 2009年某日,某建筑工地发生一起塔机倾斜变形事故。 (1)事故经过 2009年某日,某建筑工地一台QTZ63自升式塔式起重机在吊运钢管时塔身变形歪斜。该塔机起重臂长46m,塔身已升至90m高,装有6道附着装置,最高一道附着装置距起重臂杆铰点22m。经勘查,最高一道附着装置的一根附着杆调节丝杆和连接耳板被扭弯,造成附着框梁上方的塔身严重歪向建筑物,塔顶位置偏离中心垂线达0.9m。当时塔式起重机的作业任务是将建筑物楼顶的钢管吊运至12层的裙房屋面上,起吊点在起重臂12m处,起吊钢管重量估算在3000kg,当小车向前行至起重臂38m处时,塔机发生倾斜变形。 (2)事故原因 通过对事故现场勘察取证及检测分析,这起事故主要是因塔机超载所引起的。 1、超载起吊。该塔机的起重特性表上表明,吊3000kg重物时,幅度应控制在25m之内;吊至38m处,重量应控制在1841kg,而当时吊运钢管重量达到3000kg,超载62%; 2、维修保养不到位。经检查起重力矩限位器失效。在正常情况下,超载时起重力矩限位器应该起保护作用,应切断吊钩向上、小车向外变幅的电源; 3、施工单位擅自制造、使用塔机附着装置。经检验,附着杆的调节丝杆的制作、热处理有缺陷,达不到应有的强度;耳板的制作、焊接质量也有缺陷。在超载时,耳板先发生塑变,致使调节丝杆弯曲,继而导致塔身倾斜。 (3)警示 1、加强司机教育,严禁超载作业; 2、加强塔机的维护保养,保证各安全装置灵敏有效 3、严禁私自改造塔机上的任何零部件,若需改造加 工必须找有相应资质的单位来完成。 汇报/开题报告/答辩模板 汇报/开题报告/答辩模板 事故案例(三) 违章斜吊作业事故案例 2008年某工地斜拉起吊混凝土料斗时造成1人死亡。 (1)事故经过 2008年某日,某建筑工地在使用QTZ25塔机吊运混凝土,起重臂回转不到位时,即斜拉起吊离起吊垂直线约2m的混凝土料斗,料斗被缓慢向前拖动,此时起重指挥邵某正背朝塔机,与他人讲话,司索工马某见状大叫闪开,塔机制动不及,料斗撞向邵某,信号工邵某躲闪不及被撞击倒地,不治身亡。 汇报/开题报告/答辩模板 (2)事故原因 1)塔机司机严重违章作业,歪

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