《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011宣贯培训程序.ppt

6.8 硫铝酸盐水泥混凝土负温施工 2 6.8.3 硫铝酸盐水泥混凝土冬期施工可选用NaNO2防冻剂或NaNO2与Li2CO3复合防冻剂，其掺量可按表6.8.3选用。 保留原条文规定，并增加NaNO2与Li2CO3复合作为防冻剂。 根据中国建筑材料科学研究院及唐山北极熊建材有限公司近十几年的研究和工程实践，NaNO2与Li2CO3复合使用效果更佳。硫铝酸盐水泥混凝土在复合防冻剂、缓凝减水剂的作用下，既可以保证有充分的运输、输送、浇筑时间，又可以在凝结后迅速硬化。特制的抢修混凝土在5℃~-5℃下，既可以有不小于40分钟的可工作时间，又可以在4小时达到20MPa以上的强度。 掺复合防冻剂的硫铝酸盐水泥混凝土还具有一个重要特点，即混凝土受冻可以不受临界温度值限制，当混凝土成型后立即受冻，对后期强度没有不利影响。 表6.8.3 硫铝酸盐水泥用防冻剂掺量表 环境最低气温（℃） ≥-5 -5～-15 -15～-25 单掺NaNO2（%） 0.50～1.00 1.00～3.00 3.00～4.00 复掺NaNO2 与Li2CO3 （%） NaNO2 0.00～1.00 1.00～2.00 2.00～4.00 Li2CO3 0.00～0.02 0.02～0.05 0.05～0.10 6.8 硫铝酸盐水泥混凝土负温施工 3 6.8.5 硫铝酸盐水泥可与硅酸盐类水泥混合使用，硅酸盐类水泥的掺用比例应小于10%。 根据唐山北极熊建材有限公司对硫铝酸盐和硅酸盐水泥复合体系的系统研究，当硅酸盐水泥在硫铝酸盐水泥中的掺入比例不超过1/9时，水泥的凝结时间缩短50%，3小时强度提高100%以上，而后期强度没有显著变化。几年来唐山北极熊建材有限公司将此技术用于低温下的机场和道路的抢修抢建工程，都取得了很好的效果。故将原条文7.8.6中硫铝酸盐水泥不得与硅酸盐类水泥混合使用的规定修改为硫铝酸盐水泥可与硅酸盐类水泥混合使用，但掺用比例应小于10%。 6.8 硫铝酸盐水泥混凝土负温施工 4 6.8.10 混凝土养护不宜采用电热法或蒸汽法。当混凝土结构体积较小时，可采用暖棚法养护，但养护温度不宜高于30℃；当混凝土结构体积较大时，可采用蓄热法养护。 硫铝酸盐水泥混凝土不适宜高温养护，否则会产生强度损失，不宜采用电热法或蒸汽法养护。将采用硫铝酸盐水泥混凝土按体积大小的不同划分不同的养护方法：混凝土结构体积较大时，可采用蓄热法养护；对于体积较小的结构，可采用暖棚法养护。 6.9 混凝土质量控制及检查（1） 6.9.1 混凝土冬期施工质量检查除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204以及国家现行有关标准规定外，尚应符合下列规定： 1 应检查外加剂质量及掺量。外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用； 2 应根据施工方案确定的参数检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机、浇筑、起始养护时的温度； 3 应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度； 4 采用预拌混凝土时，原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行，并应将记录资料提供给施工单位。 注意：混凝土养护过程中热工计算所用T3为此值 6.9 混凝土质量控制及检查（2） 6.9.3 混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定： 采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h～6h测量一次； 采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次； 采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次； 混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温； 大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB 50496的相关规定。 保留原条文7.9.3内容。并对混凝土的测温停止时间进行了规定，即当混凝土在达到受冻临界强度后，方可停止测温。 6.9 混凝土质量控制及检查（3） 6.9.7 混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204规定进行外，尚应增设不少于二组同条件养护试件。 冬期施工中，为了施工单位更加有效地控制负温混凝土过程中的质量，特提出在现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定的同条件养护试件数量基础上，增设不少于两组同条件养护试件，一组用于检查混凝土受冻临界强度，而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。 7 保温及屋面防水工程 保温及屋面防水工程 1 外墙外保温体系作为节能建筑的重要体系之一，在当前越来越多的应用到北方地区的建筑节能体系中。2003年以来，国家相继制订了《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG