第三章脱壳与脱皮机械与设备分析.pptVIP

* * * 第三章 剥壳与脱皮机械与设备 在农产品和食品加工中，有许多谷物(如稻谷、小麦等)、杂粮(如玉米、高梁、粟、燕麦和大麦等)、油料(大豆、油菜籽和花生果等)以及板栗、核桃、土豆、番茄等必须进行脱壳或脱皮，才能食用或进一步加工。 由于这些未经加工的农产品，品种繁多，籽粒形状、大小、构造、化学成分、物理特性和结构力学性质各不相同，即使是同一品种，又因生长条件的不同，其加工性质也有很大差异。 a、胶辊砻谷机 b、砂盘砻谷机 c、离心砻谷机 第一节 砻谷机 脱去稻谷颖壳、对大豆脱皮或花生脱红衣等的机械。 一、结构 1、砻谷机的分类 胶辊砻谷机、砂盘砻谷机和离心砻谷机 * 主要工作部件：一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。 工作原理：稻谷经淌板在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。稻谷脱壳后，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米／秒的风速吸除稻壳。 优点：胶辊砻谷机的脱壳率高，糙米表面光滑，碎米少。 缺点：在气温高时胶辊损耗快，糙米爆腰较多，生产成本较高。 （三）胶辊砻谷机 2、LT36型压砣式胶辊砻谷机的结构 主要由进料机构、胶辊筒、辊压调节机构、传动系统、稻壳分离装置和机架等构成。 LT36型压砣胶辊砻谷机结构 * (1)胶辊筒 胶辊砻谷机的胶辊筒部件，由2个胶辊组成。其辊筒中心连线与水平线夹角约为20°，呈倾斜排列。胶辊筒是在外径为168mm的铸造辊简上覆盖橡胶弹性材料而制成的。辊筒与轴及其他传动件如图6-3所示，用锥形压盖、紧定套、紧定螺钉、锁紧螺母及键等将辊筒固定在轴上。胶辊筒的作用是脱去稻谷的颖壳。 辊筒部件装配图 * (2)辊压调节及松紧辊机构 辊压调节。辊压调节机构如图6—4所示。固定胶辊为O1，活动胶辊为O2，其安装在三角形刚性构架3上。构架可绕支点B转动。长杆1铰接在A点，其上垂直连杆与三角形刚性构架3相连。压砣在长杆的右端。工作时，压舵使长杆1绕A点顺时针转动，通过连杆2，带动三角形刚性构架及活动胶辊绕支点B逆时针转动。向固定胶辊靠拢，并保持一定的辊间压力，改变压舵质量即可改变辊间压力。 （3） 自动松紧辊机构 进料紧辊：物料冲击淌板→打开进料行程开关→电路接通→微型电机顺向转动→滚动链子螺母上升→横杆在压砣作用下转动→活动辊向固定辊靠拢→实现自动紧辊(辊子链螺母上升碰到断电行程开关，微型电动机停止)→正常工作状态。 胶辊自动离合机构 断料松辊：淌板在平衡砣作用下复位→离开行程开关触头→微型电机逆向转动→滚子链螺母下降→链条将横杆上拉→活动辊离开固定辊→实现松开。 进料紧辊 断料松辊 （4） 稻壳分离装置 主要由匀料板、可调节的鱼鳞孔淌板、调节风门和垂直风道等组成。 物料→匀料板→鱼鳞孔淌板→空气由下而上穿过鱼鳞孔→实现物料分级。 稻壳分离装置 *MLGQ型气压砻谷机 二、胶辊砻谷机的工作过程 1、脱壳原理 轧距：两辊筒之间的间隙，小于谷粒的厚度。 原理：挤压→线速差→相反方向摩擦力F→搓撕作用→谷壳朝相反方向撕裂→脱壳。 2、入轧条件 入轧点：谷粒刚接触胶辊表面时的两个触点，对应的角为入轧角。 终轧点：谷粒离开胶辊时的两个触点，对应的角为终轧角。 入轧条件： a、两辊轧距小于谷粒厚度； b、入扎角小于谷粒与橡胶辊的摩擦角。 3、脱壳过程 ① 最初阶段：谷粒速度小于胶辊线速，与胶辊有相对滑动，所受摩擦力指向下方，受挤压和摩擦作用，但无搓撕效应。 ② 中间阶段：谷粒速度等于慢辊线速，与慢辊相对静止，与快辊滑动，所受摩擦力方向相反，受挤压和摩擦作用，产生搓撕效应。 ③ 最终阶段：谷粒前进，轧距减小，所受挤压力和摩擦力增大，当搓撕效应大于谷粒颖壳的钩合强度时，颖壳被撕裂。 两辊线速相同的受力图 两辊线速不同时的受力图 三、胶辊的线速、线速差、线速和 1、线速度 线速↑，流量↑，产量↑。 线速过大，胶辊筒的不平衡会引起剧烈机械振动，糙碎增加，胶辊磨损不均匀；线速过低，产量低，胶耗增加。 快辊：15~17m/s；慢辊： 13~14m/s。 2、线速度差 适当增大线速度差，脱壳率提高；但过高会产生糙碎率增多，