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第三章 程序分析 3.1 程序分析概述 3.1.1 程序分析的定义、对象和目的 1．程序分析的定义 在了解程序分析的含义之前，我们首先要明确什么是程序，什么是工作程序。 程序是指完成某项工作的各步骤的顺序，如工艺程序；或某项工作所经历的一道道手续，如处理公文。任何工作，都要循序渐进。一批产品，从原材料投产到产品入库之间所有的加工工序、检验、运输、储存和等待都属于程序。 程序分析是指从宏观角度对整个工作（作业）过程进行研究和分析，寻求最佳的各步骤的内容和顺序，以获得最佳效果。具体来说，就是依照工作程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究，分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，迟延与等待是否太长等等，通过分析求得改善工作程序的方法，达到提高效率的目的。 基础工业工程的主要研究内容包括两个方面：一是方法研究，二是时间研究，程序分析是方法研究的先导和前提，是对整个工作过程的宏观分析，只有在工作程序合理或基本合理的基础上进行操作分析和动作分析才有意义。因为作业程序不合理将浪费大量的作业时间和作业能量。对一个工业企业来说，工作方法的改进是一个持续不断的过程，如果因循守旧，企业就会停滞不前，那就丧失了生命力。特别是在有竞争的商品经济市场里，停顿就意味着倒退和失败，只有前进才能生存。 2．程序分析的对象 1）零件的制造过程 （1）基本制造过程：指直接改变产品零件的物理（形状、尺寸位置）和化学（硬度、成分）性质的生产过程。 （2）辅助生产过程：为保证基本生产过程的实现而进行的辅助性生产过程。如：检验、工装制造、设备维修、动力供应等。 2）生产服务过程 为零件制造过程服务的各工作过程。如：贮存和保管、运输、供销等工作过程。 3）生产管理过程 指为达到预期目标对生产过程进行计划、组织、协调、设计、指挥和控制的各项管理工作过程。如：生产管理、技术管理、劳动管理、质量管理、财务管理、设备管理等。 程序分析对以上各过程的步骤内容和顺序进行分析，以求得最佳作业程序。 3．程序分析的目的 任何一项工作，都可以有若干个不同的工作程序，程序分析的目的就是要根据生产实际，通过研究分析，探求一个最佳的工作程序。按这个程序进行工作，能以最低的消耗（劳动力、成本、时间、物质等）获得最佳的效益（效率、质量、利润、生产周期等）。因此，最低的消耗和最高的效益，始终是程序分析的目标。 3.1.2 程序分析符号 按照工作研究的基本程序，一个十分重要的步骤是记录现行方法的全部事实。整个改进能否成功，取决于所记录实施的准确性，因为这是严格考察、分析与开发改进方法的基础。 为了能清楚地表示任何工作的程序，美国机械工程师学会（ASME）将吉尔布雷斯设计出的40种符号加以综合制定出5种符号，1979年由美国制定为国家标准（ANSly15.3M-1979），以统一的标准格式记录详细信息。 ○——表示操作。操作是工艺过程、方法或工作程序中的主要步骤，如搅拌、机加工、打字等。操作是使产品接近完成的一切活动之一，因为无论是机加工、化学处理或装配，总是把物料、零件或服务向着完成推进一步。 ——表示搬运、运输。搬运是指工人、物料或设备从一处向另一处的移动。搬运在生产过程中，只增加空间效用，对物体本身并不增加价值。 □——表示检验。检验是指对物体的品质或数量及某种操作执行情况的检查。业务管理中的文件审核，数据校对，也属于这一类活动。 D——表示暂存或等待。暂存或等待是指事情进行中的等待，如前后两道工序间处于等待的工作、零件；等电梯；公文等候批示；等待开箱的货箱。迟延非属必要，是一种时间上的浪费，应设法避免。 ▽——表示受控制的贮存。贮存是指物料在某种方式的授权下存入仓库或从仓库发放，或为了控制目的而保存货品。 3.1.3 程序分析技巧 掌握了记录符号和记录技术（用符号作图表，将在后面介绍）后，就要应用分析技术对记录的全部事实进行分析。分析技巧包括以下几点。 1．分析时的六大提问（提问技术） 为了使分析能得到最多的意见，而不致有任何遗漏，最好按提问技术依次进行提问（见表3-1）： 表3-1 提问技术 提问 理由 改进的可能 完成了什么？ 为什么要做这，是否必要？ 有无其它更好的成就？ 何处做？ 为什么要在此处做？ 有无其它更合适的地方？ 何时做？ 为什么要此时做？ 有无其它更合适的时间？ 由谁做？ 为什么要此人做？ 有无其它更合适的人？ 如何做？ 为什么要这样做？ 有无其它更合适的方法？ 提问技术在国外又称为6W技术，或5W1H技术，这是因为相应的每一提问都有一个W字母，如：What——完成了什么？Where——何处做？When——何时做？Who——由谁做？How——如何做？Why——为什么要这样做？ 当进行程序分析时，以上问题必须有系统的逐一询问，这种有系统的提问技