数控冲床的润滑.doc

数控冲床的润滑 数控冲床润滑系统，在冲床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高数控冲床加工精度、延长数控冲床使用寿命等方面都有着十分重要的作用。在数控冲床上，润滑系统不仅起着润滑作用，而且还起着冷却作用，对机床部件实现恒温控制，减小热变形的影响。 数控冲床上润滑方式有：油脂润滑和油液润滑两种形式。油液润滑形式又可分为：油液循环润滑、定时定量润滑、油雾润滑和油气润滑等方式。在一台数控冲床上，有时只有一种润滑方式，有时是多种润滑方式同时存在。例如在某一数控冲床上，主轴轴承、滚珠丝杠螺母副以及滚珠丝杠支承轴承等采用油脂润滑，机床导轨等移动部件采用定时定量润滑，而主轴箱内的变速齿轮则采用油液循环润滑。 一、油脂润滑方式 油脂润滑方式不需要润滑设备，工作可靠、密封简单、不需要经常添加和更换、维护方便、但摩擦阻力大。油脂润滑方式一般采用的是高级锂基油脂润滑。润滑时油脂的封入量一般为润滑空间容积的10%，切忌随意填满。油脂过多，会加剧运动部件的发热。采用油脂润滑方式时，要采取有效的密封措施，以防止切屑液和润滑油进入。 二、油液循环润滑方式 在数控冲床上，发热量大的部件，常采用油液循环润滑方式。油液循环方式是利用油泵把油箱中的润滑油经管道和分油器等元件送到各润滑点上，用过的油液返回油箱，在返回途中或者在油箱中油液经过冷却和过滤后再供循环使用。这种润滑方式供油充足，宜于润滑油压力、流量和温度的控制与调整。 三、定时定量润滑 定时定量润滑无论润滑点位置高低和离油泵远近，各点的供油量稳定，由于润滑周期的长短及供油量可调整，减少了润滑油的消耗，易于自动报警，润滑可靠性高。定时定量润滑系统一般有两种结构：一种是采用定量阀给油系统，另一种是采用电动间隙泵给油系统。 定量润滑系统润滑系统的工作原理是：油泵起动后，将高压润滑油送到各定量阀，定量阀即将定量油液经支路油管送至各润滑点。当油路中压力达到某一值时，说明定量阀中油液已完全输出，由压力继电器监测控制，使油泵停止工作。这时定量阀在弹簧作用下储好定量油液，为下一次送油做好准备，每次润滑间隙时间由电气控制系统自动控制。 图8-3是定量阀的结构示意图。 定量阀的工作原理是：当油泵工作时压力油进入油口后，将皮碗压紧阀芯的出油口之后，同时克服弹簧的弹力，使柱塞向右运动，压力油进入定量阀的左腔；当油泵不工作时，在弹簧的作用下，柱塞左移，左腔中的润滑油使皮碗关闭进油口，打开阀芯上的出油口，定量的润滑油输出。 电动间隙泵定时定量润滑系统 润滑系统采用电动间隙润滑油，如THM6350卧式加工中心采用的电动间隙泵定时定量润滑系统。 在定时定量润滑系统中，由于供油量小，润滑油不重复使用，无热量带回油箱等原因，油箱体积一般较小。油箱通常由油泵、单向阀、安全阀、过滤器及流量继电器等组成，流量继电器用于润滑油量少于规定值时，向数控冲床提供润滑系统缺油报警信号。 四、油雾润滑方式 油雾润滑是利用经过净化处理的压缩空气将润滑油雾化，并经管道吹送到摩擦表面，能以较少油量获得较充分的润滑，压缩空气还具有冷却作用，常用于高速回转轴承。但油雾润滑易被吹出，污染环境。油雾润滑系统通常由通入压缩空气的分水过滤器，电磁阀、调压器进入雾化器后，送往喷嘴喷出润滑。 油雾、油气润滑系统可以实现自动、定时、定量喷雾冷却、润滑，因此应用在很多行业和场合，其主要功用在于减少磨损，降低工具表面温度、延长工具使用寿命，提高工件表面光洁度，进而提高生产效率，降低生产、维护成本。数控冲床，在轻负荷小操作的闭式齿轮 有关主轴箱轴承、走刀箱、滑架等 ，CKB32和CKB68也能用于机械把持离合器的溢流润滑，CKB68可代替AN68。对机床主轴箱常用HL类液压油;精致矿油，并改善其抗氧性、抗腐蚀性 黑色和有色金属 、抗泡性、极压性和抗磨性，CKC100、CKC150、CKC200、CKC320、CKC460，在正常或中等恒定温度和在重负荷下运行的任何类型闭式齿轮 准双曲面齿轮除外 和有关轴承，也能用于丝杠，进刀螺杆和轻负荷导轨的手控和集中润滑。 主轴、轴承和离合器：主轴、轴承和离合器，精致矿油、增加剂改善其抗并由腐蚀性和抗氧性，FC2、FC5、FC10、FC22,数控冲床，滑动轴承或滚动轴承和有关离合器的压力、油浴和油雾润滑，在有离合器的系统中，因为有腐蚀的危险，所以采取无抗磨和极压剂的产品是需要的;主轴、轴承，精致矿油、并由增添剂改善其抗腐蚀性、抗氧和抗磨性, FD2、FD5、FD10、FD22，滑动轴承或滚动轴承的压力、油浴和油雾润滑，也能用于要求油的粘度特别低的部件，如精细机械、液压或液压气动的机械、电磁阀、油气润滑器和静压轴承的润滑。 导轨：精巧矿油、并改善其润滑性和粘-滑性，G68、G100、G150、G220，用于滑动轴承、导轨的润滑，特殊实用