耳机外观检验标准.docVIP

文件名称 文件编号 版 本 V1.0 文件类型 规范指导类 发布日期 意见 签名/日期 ： 审核： ： 会签： 会签： 会签： 会签： 会签： 会签： 会签： 会签： 批准： 文件说明（部门在此文件中的主要职责） 负责部门严格此。版本号 修改时间 修改人 修改原因 修改主要内容 1. 目的 本文件用于上海展唐公司产品品质的接收标准，确保产品满足品质要求2. 适用范围 本规范仅适用于上海展唐通信科技有限公司产品的检验3. 定义 序号 名称 定义 1 AA面（Ⅰ级面） 指显示信息的区域。主要指LCD/摄像头 显示区域; 2 A面（Ⅱ级面） 从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面. 3 B面（Ⅲ级面 在使用过程中，不直接观看但会暴露的次要面。 4 C面（Ⅳ级面） 在使用过程中看不到的面。 3.2 缺陷等级定义 Defect Classification 缺陷等级定义 CR: Critical Defect 致命缺陷 产品对人身安全造成伤害或存在安全隐患，对客户财产构成威胁的缺陷, 或不符合法律/法规, 或基本功能丧失者; MA: Major Defect严重缺陷 产品存在使用异常的缺陷，主要有以下七种缺陷。　 1　 3．混料; 4．漏元件、配件及主要标识； 5．多出无关标识及其它可能影响产品性能的非关联物品。 6．包装存在可能影响产品形象的缺陷。 7．结构及外观方面让顾客难以接受的严重缺陷。 MI: Minor Defect次要缺陷 除CR、MA缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 Acc: Acceptable Defect可接受缺陷 可以接受的缺陷或无缺陷，出厂检查时供参考。 4.抽样及检验标准 检验项目 抽样计划 允收水准 外观/结构 (包括整机外观、包装、附件、标签、定制项、产品一致性) 检验批的每批数量为200pcs,以10% 的比例抽样 AC=0 功能 检验批的每批数量为200pcs,以10% 的比例抽样 AC=0 5.检验条件 位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°； 5.2 检验工具 6.包装检查及判定标准 包装检验项目及检验及判定标准 序号 检验 项目 检验标准（不良） 检验工具方法 A类 B类 C类 1 装箱单 装箱单打印格式不规范目测 √ 装箱单打印错误，装箱单与实物不附目测 √ 2 标 识 产品型号、数量、颜色打印错误目测 √ 版本区分标签漏错 目测 √ 彩盒颜色标贴标识漏错目测 √ 彩盒序号标签漏错目测 √ 生产日期标签、补丁标签漏错目测 √ 没有合格品标识(合格证)目测 √ 3 摆 放 小包装箱内产品摆放不一致目测 √ 包装箱未与其他产品（不良品、半成品、成品）隔离开目测 √ 包装箱 包装盒 包装箱、包装盒用错目测 √ 内包装材料用错 目测 √ 有大于直径大于4mm的污痕污点规 √ 破损： 底面：长度≥15mm或深度≥2mm；面积≥30mm2； 其他：长度≥10mm或深度≥2mm；面积≥20mm2。 卡尺 √ 褶皱纹：深度≥0.5mm或长度≥10cm，多条时， 距离≥2cm目测 √ 7.外观检查和判定标准0.25 mm 且N≤1；D＞0.25mm不允许； 对于同色点状缺陷按照以下标准接受：0.20mm＜D≤0.30 mm 且N≤1；D＞0.30mm不允许。 B面 对于异色点状缺陷按照以下标准接受：0.20mm＜D≤0.25mm，N≤1； D＞0.25mm不允许； 对于同色点状缺陷按照以下标准接受：0.25mm＜D≤0..40 mm 且N≤2, 但 DS≥15mm； D＞0.40mm不允许。 C面 不分同色异色： D≤0.8mm， N≤2且DS≥15mm 一般要求 同高端机型标准 2 线状缺陷（包含划伤，毛丝，异物等） AA面 W≤0.05mm 且 DS≥15mm 忽略不计 W≤0.05mm 且 DS15mm , N≤2 A面 0.05mm W≤0.10mm, 但L≤5mm , N≤1， 但不露底材； W≥0.10mm 或者 L≥5mm 不能接受。 B面 0.05mm W≤0.10mm, L≤5mm , 且DS≥15mm 则 N≤2， 但不能露底材； W≥0.10mm 或者 L≥5mm 不能接受。 C面 0.05mm W≤0.10mm, L≤12mm , 且DS≥1