第一章生化分离工程绪论程序.pptVIP

6 物性 表征产物的物理性质，对分离过程的设计是必需的。 ①溶解度 ②分子电荷 ③分子大小 ④功能团 ⑤稳定性 ⑥挥发性 7 危害性 产品本身、工艺条件、处理用化学品，应用的微生物细胞都存在着潜在的危害。 8 废水 随着操作规模的扩大，废水处理变得更加困难，从而需要重新评估使用的过程。由于对过程的环境影响的关注日益增加，所以导致这方面作为下游加工过程选择的一个因素，其重要性在不断增加。 1.5 生物技术下游加工过程的发展动向 1. 基础理论研究 ① 研究非理想溶液中溶质与添加物料之间的选择性反应机理，以及系统外各物理因子对选择性的影响效应，从而研制高选择性的分离剂，改善对溶质的选择性。 ② 研究界面区的结构、控制界面现象和探求界面现象对传质机理的影响，从而指导改善具体单元操作及过程速度。 ③ 建立下游加工过程的数学模型。 2. 完善、研究、开发新型和经济高效的下游加工技术 ①正确对待“新”、“老”分离技术，努力推进多种分离、纯化技术的结合。 当前生物技术下游加工过程发展的一个主要倾向是多种分离、纯化技术相结合，也包括新、老技术的相互交叉、渗透与融合。 膜分离技术与亲和配基相结合所形成的亲和膜分离过程，离心分离与膜分离过程相结合所形成的膜离心分离过程。这类技术具有选择性好、分离效率高、下游加工过程步骤简化、能耗低、加工过程水平高等优点，是今后的主要发展方向。 ② 生物技术下游工程与上游工程相结合。 发酵与分离耦合过程的研究是当今生物化学工程领域里的研究热点之一。 发酵分离耦合过程的优点是可以解除终产物的反馈抑制效应，提高转化率，同时可简化产物提取过程，缩短生产周期，增加产率，收到一举数得的效果。 ③ 强化化学作用对下游加工过程的影响，是提高分离过程的选择性和设备效率最有效的一种方法。 A．强化化学作用对体系分离能力的影响。 一是选择适当的分离剂，增大分离因子，从而提高对某一组分的选择性； 二是向分离体系投入附加组分，改变原来体系的化学位，从而增大分离因子。 B．强化化学作用对相界面传质速率的影响。 利用一些相转移促进剂来增大相间的传质速率，从而提高了分离的选择性和传质速率。 ④ 改进上游因素，简化下游加工过程。 A．生物催化剂。 B．培养基和发酵条件。 3. 工程问题的研究 结合生化过程的特点，研究大型生化分离装置中的流变学特性、热量和质量传递规律，探明在设备中的浓度、酸度、固含量、温度等条件的分布情况，制定合理的操作规范，改善设备结构，掌握放大方法，达到增强分离因子、减小放大效应、提高分离效果的目的。 4. 生物技术下游加工过程必须向减少对环境污染的清洁生产工艺转变 确保工厂排污更符合环保要求，保证原材料、能源的高效利用，并尽可能确保未反应的原材料和水的循环利用。 生化分离工程 主讲： 马 沛 mapei@nwu.edu.cn 1座机电话号码66 教材：《生化分离工程》 严希康 化学工业出版社 参考书目： 《生物工艺学（上）》 俞俊棠等 华东理工大学出版社 《生物分离工程》 孙彦 化学工业出版社 《生物分离原理及技术》 欧阳平凯 化学工业出版社 《新型分离技术》 陈欢林 化学工业出版社 《生物工程下游技术》 刘国诠 化学工业出版社 《化工原理》 陈敏恒 高等教育出版社 生化分离工程，又称为生物技术下游加工过程 Downstream Processing ，是生物化学工程的重要分支，它是从发酵液或酶反应液或动植物细胞培养液中将生化产物分离、提取并精制的一门工程学科。 生化分离工程是生命科学研究和生物技术产品生产的必备技术手段，是生化产品能否产业化的关键。 生化分离工程源于化学工程中的分离工程，但是由于生物产品的特殊性，化工单元操作远不能满足生物技术产品分离与提纯的需要。 特别是20世纪70年代以来，伴随着DNA重组、基因克隆等革命性技术的出现，生化产品对分离技术的要求越来越高。 于是，从20世纪80年代开始，生化分离技术取得了突飞猛进的发展，逐渐形成了自己的学科体系，并且随着各种新技术、新材料和新设备的问世而不断加以完善。 生物下游加工过程的重要性： 生物产品一般是从各种杂质的总含量远多于目标产物的悬浮液中开始制备的，只有经过分离和纯化等下游加工过程才能制得符合使用要求的高纯度产品，因此生化分离工程是生物技术产品工业化中的必要手段，具有不可取代的地位。 从现有的资料可知，在大多数生物产品的开发研究中，下游加工过程的研究费用占全部研究费用的50%以上； 产品的成本构成中，分离与纯化部分占总成本的40%～80%，精细、药用产品的比例则更高； 生产过程中，下游加工过程的人力、物力占全部过程的70%～90%。 显然，开发新的生化分离过程是提高经济效益或减少投资的重要途径。 1.1