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石化机械产品热处理工艺过程控制应用 　　【摘要】随着石化机械产品热处理技术在我国的大力推广，机械产品热处理工艺过程控制的发展问题不断的在石化机械产品热处理技术中出现，而在这其中，新形势下石化机械产品热处理工艺过程控制是直接关系到整个石化机械产品热处理技术最后效果的关键因素之一。下文中我们只要对其进行石化机械产品热处理工艺过程控制应用的关键因素进行分析。 　　【关键词】大跨度；桥梁施工；预应力 　　一、前言 　　随着近年来我国经济的高速发展，我国石油化工机械产品发展迅猛，石化机械产品热处理工艺也随之得到较为全面的实施与实践，机械产品热处理工艺在质量上不断发展，持续增高，取得了丰硕的成果。笔者在文中结合石化机械产品热处理工艺过程控制实际，从其中的缺陷入手，对石化机械产品热处理工艺过程控制的问题展开分析，并提出相应的解决策略。 　　二、热处理工艺概述 　　我国的石化机械产品里钢材是用的较广的一种材料，但是我们在下文中主要对钢材的热处理进行热处理的工艺的介绍，我们对其进行热处理工艺主要是对其进行材料的退火、淬火、回火。我们在生产中进行退火是对其进行热处理工艺的预备，对其不同工件进行退火处理后，可使得工件内部的内应力与其成份更加稳定，有效的对其钢材的力学性能进行调整，为其热处理下道工序做准备。我们对钢材进行退火主要是对其内的化学成份或是其机械性能进行消除。对其工艺性能进行减少内应力，为其进行最后的热处理工艺做提前的准备。热处理工艺中最重要的处理工艺是淬火与回火，这是在其中应用的较广的，对其石化机械产品进行淬火主是为了提高其整体的强度与硬度，而对石化机械产品进行回火处理，是将其中的淬火应力进行消除处理，对其内的组织进行改变，使得石化机械产品的性能更加稳定，对其热性与其塑性进行提高，我们在其进地回火时不同的温度，会产生不同的回火加工效果，对不同用途工件有不同的性能的具体要求。 　　三、金属的热处理工序 　　1、加热 　　石化机械产品进行热处理的时候，我们要先对其进行机械产品的加热处理，我们设置一个临界点，当加热的温度小于临界点以下时，其机械产品的内部组织不会产生变化。但是我们要想在得到奥氏体组织时，这时对其机械产品的加热就得达到所设置的临界点以上。由此可以看出，温度是加热过程中的一个重要参数。若要使热处理的质量得以保证就必须对加热的温度进行良好的控制。由于工件在加热过程中常常是暴露在空气中的，为了保证经热处理的部件表面性能不受加热过程中氧化、脱碳情况的影响，通常会采取一些保护措施对其保护加热。如真空或是熔融盐加热等。我们通过其上文可知，热处理过程中温度是重要的参考指数，我们要想从热处理工艺中得到想要的质量产品，那么就得对其温度进行控制，我们进行石化机械产品进行热处理时，其往往是工件表面露在外面，在其加工过程中容易产生氧化与脱碳的现象，我们会对其进行一些保护的处理。从最初要其中加入一些简单热源到现在的复杂热源选择，现在我们进行热源选择时，多选择使用电力，因其易于控制，并且其具有绿色环保的特性。进行热处理工艺时其应该根据自身的特点对其进行热源和选择。 　　2、保温 　　我们进行石化机械产品进行热处理时，其往往是工件表面露在外面，在其加工过程中容易产生氧化与脱碳的现象，并且一些较大的机械产品进行热处理时，我们要保证其内部受热均匀，这时我们就要对其进行保温处理，我们进行保温处理时其保温方式的选主要是由于部件的大小与其进行保温处理的介质，所以我们通过实验证实，石油机械产品的尺寸越大其热能进行传导就低。这时我们就应该使用很长的时间对其内部进行保温的处理，以保证其部件内部热力均匀。 　　3、冷却 　　进行石油机械产品热处理的最后一道工序时，是热处理的冷却处理，这是热处理中最重要的部骤，我们进行冷却处理工艺时，其不同的处理方法与部件的整体性能正相关，我们必须对其冷却方法进行熟练的掌握，这才能很也的控制其冷却的过程。 　　四、热处理工艺在石化机械产品中的合理安排 　　我们进行热处理时，其部件的厚度超过30MM的调质件，我们将其工序安排到中间进行，由于我们进行热处理之前都会对坯件进行粗加工，这时其表面的脱碳层被切除，可以使得工件表面清洁，保证对其进行淬火后其工件整体的硬度较高，其完成淬火后其综合机械性能比其是毛坯时还要高，尤其对于淬透性较差的钢，这样安排可保留较厚的脱碳层。另外在进行热处理时，其对于那种工件表面需要有锐角的部份，我们将其选处理成圆角，其后再进行精加工成型，我们进行留量时，一般以1.5-2mm即可。 　　石油机械产品进行热理处后，其不需要进行后期的较正处理，但是其扁平件与其细长件就容易产生变形，这时我们在进行其热处理时应该使用压力机校准或是定型夹具，对于必须最终热处理或仅留磨削余量的高硬度零件可通过摸索、掌