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螺柱焊接技术介绍 ? 螺柱焊接作为一种历史不是很久的焊接工艺(和其他焊接相比),在中国广大工矿企业中得到普及使用也只有10年多的历史。通过多年的调查统计，目前国内的螺柱焊接生产还是处于粗旷式的生产，虽然进口螺柱焊机得到广泛使用，但普遍存在使用不当，螺柱焊接生产质量不高，内耗严重的情况。本文是根据我们螺柱焊接40多年的技术积累和实践经验，就螺柱焊接生产中常见的技术问题进行分析归纳和总结，并给出解决方案，以提高广大国内客户螺柱焊接生产的质量和效率。　　　　　一 螺柱焊机使用中焊钉焊不住的技术分析 　　螺柱焊钉焊不住原因有很多种，以下将尽可能全面的进行螺钉焊不住的情况分析及解决方法： 焊枪调整不正确　 　　大约80%的螺钉焊不住的情况都出自于焊枪参数调整不正确，尤其在铝钉螺柱焊接时更为明显。螺柱焊枪参数调整分为压力参数调整及提升参数调整。　　解决方案：根据焊机说明书调整。 电压调整不正确 　　如果电压参数与螺钉规格不匹配，也会造成焊不住的情况。　　解决方案：　　根据实际焊接效果微调电压参数，直到达到要求的焊接效果。 螺钉材质影响　　　　此种情况的发生也较为普遍，由于螺钉生产厂商的螺钉质量参差不齐，不排除某些厂商为降低生产成本而采用不符合标准的材料。　　解决方案：使用符合ISO13918标准的螺钉。 磁偏吹影响　　　　磁偏吹的影响较多出现在拉弧式螺柱焊接时，储能式螺柱焊接时较少出现。　　解决方案：参见ISO14555焊接标准。 母材放置不稳　 　　此原因出自用户本身，与其他因素无关，但也不能被忽视。　　解决方案：更换母材夹具，使母材固定不动。 接地钳松动　 　　此种问题可能会引起接地钳钳口打火，从而将接地钳钳口烧变形造成接地钳报废。　　解决方案：合理调整接地钳，确保接地钳牢固夹紧母材。 与其他焊机共用接地　　　　由于螺柱焊机的工作原理与普通电焊机不同，同一工件上不允许同时让螺柱焊机与普通电焊机同时工作，否则可能会导致焊接不牢固，严重时，可能会引起焊机故障。　　解决方案：检查同一工件上是否有其他焊机同时工作，调整工序安排错开各焊机使用时间。 焊枪锁紧螺母未锁紧　　 　　此种情况出现在螺柱夹头装夹时的疏忽。　　解决方案：检查锁紧螺母是否锁紧。 焊枪提升损坏　 　　此种情况发生在使用提升式螺柱焊枪时。　　检测方法：(1)开机时检查焊机面板上提升线圈指示灯是否亮起，不亮说明焊枪插头未插好或焊枪提升损坏；　　(2)将提升调至最大刻度(调整提升时务必先将提升调整环向上提起，然后再进行调节，如果直接强行旋转提升调整环，会导致提升调整环损坏)，将焊接电压调至最低值，试焊螺钉一次，当有明显提升感觉时说明提升未损坏，否则表示提升已损坏。　　解决方案：如发现焊枪提升损坏，需联系维修，私自维修可能造成更大损坏。 焊机损坏 　　当排除以上所有问题可能性时，应判定为设备损坏。　　解决方案：联系维修，私自维修可能造成更大损坏。 二 螺柱焊接中焊接效果不美观的技术分析与解决办法 　　螺柱焊接效果不美观包括熔池过大，熔池不均匀，焊接飞溅太多，母材背面变形四个方面，以下将做具体分析并提出相应解决方案。 1.熔池过大　 　此种情况出现最为普遍，但出现原因分为多种，以下作尽可能详尽的分析： (1)能量设定过高　　 　 一般为电压值设定过高，过大的电流使螺柱尖端和法兰盘过度燃烧，造成熔池过深过大。　　解决方案：根据实际焊接效果微调电压参数，直到达到要求的焊接效果。 (2)提升距离或弹簧压力值不正确　 　　此种原因最容易引起熔池过大，尤其在接触式螺柱焊枪使用过程中容易发生。　　解决方案：根据实际焊接效果微调参数，直到达到要求的焊接效果。 (3)焊枪提升损坏　 　　此种情况发生在使用提升式螺柱焊枪时。　　检测方法：1)开机时检查焊机面板上提升线圈指示灯是否亮起，不亮说明焊枪插头未插好或焊枪提升损坏；　　2)将提升调至最大刻度(调整提升时务必先将提升调整环向上提起，然后再进行调节，如果直接强行旋转提升调整环，会导致提升调整环损坏)，将焊接电压调至最低值，试焊螺钉一次，当有明显提升感觉时说明提升未损坏，否则表示提升已损坏。　　解决方案：如发现焊枪提升损坏，需联系维修，私自维修可能造成更大损坏。 2.熔池扩散不均匀　 　　熔池只能在一面扩散，即磁偏吹影响，原因可能是接地钳位置不正确或焊接时焊枪不垂直于母材。磁偏吹的影响较多出现在拉弧式螺柱焊接时，储能式螺柱焊接时较少出现。　　解决方案：详见ISO14555焊接标准。 3.焊接飞溅过大 　　此种情况多发生在铝钉的焊接时。　　解决方案：焊接前在工件表面用无应力水润湿；　　焊接前在工件表面涂易挥发的轻质油。 4.母材背面变形　 　　母材变形实际上指的就是焊接背面有印痕，背面印痕有两种