掌握加工精度的含义与调整误差的方法。 掌握降低表面粗糙度的工艺措施。 一、加工精度 零件的加工精度是指零件在加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。 1.加工精度的含义 (1)尺寸精度。是指零件的直径、长度、表面间距离等尺寸的实际数值和理想数值的接近程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制。 (2)形状精度。是指加工后零件上的点、线、面的实际形状与理想形状的符合程度。形状精度是用形状公差来控制。 (3)位置精度。是指加工后零件上的点、线、面的实际位置与理想相符合的程度。位置精度是用位置公差来控制。 2.调整误差 (1)调整法加工 1)用定程机械调整。在半自动机床、自动机床和自动线上,广泛应用行程挡块、靠模等定程机构来控制刀具或工件的进给行程。 2)用样板或样件调整。在各种仿形机床、多刀机床和专用机床加工中,常采用专用的样板、样件来调整刀具与刀具、刀具与工件之间的相对位置。 (2)试切法加工 试切法加工的过程是:对工件试切 测量 调整 再试切,直至达到精度要求后,才合上机动进给机构进行正式切削。引起调整误差原因有。 1)测量误差 2)进刀机构的位移误差 3)试切时与正式切削时切削深度不同而引起的误差。 二、加工的表面质量 1.表面质量的含义 在切削过程中,由于振动、刀痕以及刀具与工件之间的摩擦,在工件已加工表面不可避免地留下一些微小峰谷
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