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钢筋制作工艺流程 钢筋绑扎施工工艺流程 混凝土工程施工整体工艺流程 混凝土浇筑施工工艺流程 砌体工程施工工艺流程 项目质量管理组织计划 模板工艺流程图 钢筋工程管理流程图 混凝土工管理流程图 安全管理实施流程图 项目施工安全保证体系图 项目文明施工管理系统图 施工方案的编制和审批流程 钢筋检验和试验 保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作 钢筋除锈 保证钢筋与混凝土之间的连接力 配料单复核 保证钢筋下料准确，满足设计要求 钢筋调直 保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在混凝土内传力均匀 钢筋切割 保证断面长度准确 钢筋弯曲成型 尺寸形状准确保证达到 设计图样，无误。 分类、编号堆码 铺底层钢筋位置、间距准确 模板或基层二次放线，校正钢筋位置 按线调整钢筋，保证基层位置准确 基层处理清底 绑扎梁筋 钢筋翻样 下料 现场焊接试样 板墙立筋定位筋 划出间距 成型钢筋全部符合图纸设计要求 原材料检验钢筋复验合格 绑上层筋筋筋放置垫块，确保厚度 绑负筋 处理好节点 绑板底筋度 放置垫块保证保护层厚度 固定钢筋位置， 保证位置准确 配合比设计及试配 原材料备料、检查 外 加 剂 加 水 计 量 拌 制 运 输 留 试 块（同条件养护试块、标养试块） 浇 筑 养 护 试 压 拆 模 模板内清理 用水冲净 扫除积水 原材料检验 水泥、砂、石及外加剂等 经检查合格，确定配合比 钢筋隐检工作 修整钢筋及垫层， 通过检查验收 混凝土运输 防止混凝土离析、水泥浆流失 坍落度损失过大及初凝 检查支模情况 标高轴线的二次核对，再次校核几何尺寸，模板的堵洞、堵缝 混凝土浇筑 严格按施工工艺操作、 捣 混凝土搅拌 严格控制配合比和搅拌时间 在终凝后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，不少于7天 混凝土养护 模板拆除 混凝土达到规定强度 清理打扫底层 基层处理 材料准备 砖、水泥、砂、石灰膏等掺和 弹出平面位置线，立皮数杆 排水平砖，选择合适的组砌方法 设置构造柱、预留孔洞及预留件 保证构造柱、预留孔洞位置，尺寸符合设计要求，预留件位置正确 勾缝 用同标号或1:1.5细砂水泥砂浆勾缝，清扫墙面 每次盘角不超过五层 盘角、挂线 砖墙砌筑 保证砂浆低灰饱满 墙体拉结钢筋埋设 埋入墙体的钢筋规格、数量、位置符合图纸要求 放线找平 项目质量保证 项目经理 根据设计、规范、规程特点进 施工管理人员 投入资金，采用新技术新工艺，完善新工艺，完善施工方法，编制工艺书 施工班组及操作人员 以规范设计要求进行全面检查复核 质检员 质量 施工过程 计量员 计量 进行全面的操作要求交底 材料员 材料 转入下道施工工序 施工完成 班组进行自检 测量员 测量 最终评定复检 达到合格 达到合格过程 达不到合格 加强培训 人 机 法 环 法 追查原因 选择合适机具 调换材料 调整工序 制定严格的规定 经营部、工程部各备一份、前者用于报价，后者用于现场施工 模板方案设计 物资部按工程部方案及计算选择合格供应方制作 模板