防火100514方案.docVIP

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防火100514方案

防火涂料的研发方案 涂料防火原理及其效果比较 根据防火涂料中添加防火物的防火原理,可分为: 无机填料。本身不燃的无机填料导热系数低,可以延滞热量传向基材的速度。 吸热后可分解的阻燃剂,如铝的氧化物等。这种添加剂吸热后分解能有效地使体系的温度降低。 在热作用下能释放出活性气体化合物的阻燃剂如卤化合物。这些活性化合物通常能对影响火焰形成或增长的自由基产生作用,使体系的燃烧过程有火焰传播速度降低,连锁反应中断,达到阻燃的目的。 分解时能释放出大量隋性气体的添加剂。 受热后并不发生化学变化而只释放出重质蒸气的添加剂。这种蒸气可覆盖住体系分解出来的可燃气体,影响它与空气和氧气的正常交换,避免产生火焰及延燃,进而起到阻燃作用,从而控制火势迅速蔓延。 膨胀防火体系的阻燃剂。 低熔点的不会燃烧的材料,如玻璃粉末等,它们会在火焰烧烤下补融化,在着火的物体上流淌开来,形成一层隔热的防火层,能阻止火势蔓延。 膨胀型防火涂料的膨胀发泡原理 膨胀型防火涂料遇火时能膨胀发泡形成蜂窝状的炭化层,其膨胀防火体系主要由酸源、碳源、发泡剂等组成。通常制备膨胀型防火涂料需要以下4种基本成分: 形成涂层的成膜剂或粘结剂,如脲醛树脂,三聚氰胺-甲醛树脂类,聚乙烯醇,聚醋酸乙烯类以及聚丙烯酸酯类等; 酸源。一般为自由酸或加热时能在一定温度下放出无机酸的盐类物质,这是成炭发泡层形成的催化剂或阻燃剂,如磷酸、磷酸盐和聚磷酸铵等; 发泡剂。一般为含氮的化合物,如脲、三聚氰胺和双氰铵等,这类物质在一定温度下分解产生的N2、NH3、NOx等气体起发泡剂的作用; 碳源---碳化剂。一般为羟基的富碳化合物,这在酸的催化作用下,失水而炭化,为发泡层提供炭质骨架,使发泡层形成疏松的结构,如季戊四醇、丙三醇、糊精和淀粉等。 其膨胀发泡过程的原理是:涂层在受火时软化和熔融,发泡剂分解放出气体,气体的逸出使变软的涂层鼓泡膨胀,体积增大而产生的厚厚的炭化发泡层成绝热隔热层。在整个过程中,要求发泡剂分解产生气体、酸源分解放出酸类物质、碳源材料脱水炭化三个步骤在变化的温度、时间、速度方面要基本协调一致,才能形成细小的多孔海绵状炭化层。 非膨胀型防火涂料的防火隔热机理 非膨胀型防火涂料的防火隔热机理是:涂覆在被保护基材上的防火涂料本身的导热系数低,延滞了热量传向被保护基材的速度;另外涂覆在被保护基材上的涂层本身不燃或难燃,对基材起屏障和防止热辐射作用,避免了火焰和高温直接进攻被保护的基材;还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体(如蒸汽、氯化氢、氨气和二氧化碳等)以冲淡空气和氧气的浓度,并形成结构致密的不燃性“釉质层”,达到隔绝空气的目的,此过程是吸热反应,也消耗了大量的热,有利于降低体系的温度。防火涂料中的低密度耐高温的无机物或中空微球材料,成膜时形成热导率低的耐烧隔热涂层,具有高效的防火隔热效果。该类防火涂料涂膜完全不燃烧,也不发烟。 不同类型防火涂料的应用比较 非膨胀型防火涂料所生成的釉状保护层导热率往往较大,隔热效果差。为了取得一定的防火效果,一般涂层较厚,其防火隔热的作用很有限。 膨胀型防火涂料涂层在受火时膨胀发泡,形成泡沫层,泡沫层不仅隔绝了氧气,而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能,可延滞热量传向被保护基材的速度。涂层膨胀发泡产生泡沫层的过程因为体积扩大而呈吸热反应,也消耗大量的热量,有利于降低体系的温度,故其防火隔热效果显著。 膨胀型防火涂料配方选择 基体,即形成涂层的成膜剂或粘结剂,要求选用Tg高的乳液,现选择普适性好的丙烯酸乳液及其改性物,如苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液等。 阻燃体系主要由脱水催化剂、成碳剂和发泡剂组成,即“P-C-N”体系,其中脱水催化剂选用聚磷酸铵(APP),成碳剂选用季戊四醇(PER),发泡剂选用三聚氰胺(MEL)。 无机阻燃剂可选用Mg OH 2、Al OH 3、Al2O3、红磷、Sb2O3等,其中Sb2O3与含氯树脂协同起阻燃作用。 氯化石蜡既是发泡剂也是成碳剂、阻燃剂和增塑剂。 颜填料可选钛白粉,纳米SiO2与可膨胀石墨。 防火涂料中还可以应用的晶须材料有:水合碱式硫酸镁、氢氧化镁、二氧化硅、硼酸铝、氧化锌、氧化镁,最具代表性的有水合碱式硫酸镁晶须。 膨胀型防火涂料工艺流程 按配方将阻燃添加剂、填料、部分消泡剂和水在混合罐内用搅拌机搅匀,加入乳液和剩下的消泡剂用搅拌机充分搅匀(搅拌机速度不能太高,否则破乳),用水调其黏度达到规定指标,最后经过滤,封装。 阻燃性测试 采用酒精喷灯垂直燃烧法检测防火涂料的耐燃时间:将涂有防火涂层的试板涂层朝下,置于酒精喷灯上方约10㎝处,在保持火焰稳定的条件下,观察三合板背面出现碳化微裂纹时所需的时间,即为防火涂料的耐燃时间。 配方 丙烯酸树脂,APP-PER-MEL,氯化石蜡,Sb2O3,Mg OH 2体系 1.1

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