幻灯05:第四章饲料混合工艺(4学时)详解.pptVIP

幻灯05:第四章饲料混合工艺(4学时)详解.ppt

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饲料混合工艺 主要内容 第一节 概述 第二节 混合质量 第三节 液体添加工艺 第四节 混合机的分类 第五节 混合工艺 重点与难点 重点 饲料的混合原理 混合工艺 混合质量评定 影响混合工艺效果的因素 混合工艺在饲料生产中的核心作用 难点 混合质量评定及其意义 教学目的 掌握饲料的混合原理、混合工艺、混合质量评定及影响混合工艺效果的因素 了解混合工艺在饲料生产中的核心作用 掌握混合机的分类和常用混合机的基本工作参数及特点 关键词 配合饲料(formula feed) 混合工艺(mixing technology) 混合机械(feed mixer) 第一节 概述 一、饲料混合的涵义及分类 二、混合方法和原理 三、对混合机的要求 混合是配合饲料生产中的一道关键工序; 饲料加工厂中混合机生产率决定工厂的规模; 混合是确保配合饲料质量和提高效果的主要环节; 饲养实践证明各种组分混合不均匀将显著影响畜禽生长发育,轻者降低饲养效果,重者造成畜禽死亡。 饲料生产中混合机工作状况不仅决定产品质量,且对生产线生产能力也起着决定性的作用。因此被誉为饲料厂的“心脏” 一、饲料混合的涵义及分类 混合:是指在外力作用下各种物料互相掺和,使之在任何容积里每种组分的微粒均匀分布的过程。 分类: 被混合物料的状态: 固固混合:包括主混合和预混合。 固液混合。 混合工艺: 分批混合 连续混合 一、饲料混合的涵义及分类 预混合:动物所需微量元素、矿物质、抗菌素、氨基酸、药物等,与载体的预先混合。 主混合(最后阶段的混合):各种饲料组分,按原料配比的要求,用计量器计量进料,进入混合机,制成动物生长所需的全价配合饲料。 二、混合方法和原理 (一)混合方法 机械式 搅拌混合 回转混合 喷射混合 气动式 通过压缩空气、蒸汽或液体实现混合 涡流或冲动式 借助于振动、超声波等的效应完成混合。 (二)混合原理 在搅拌混合过程中,有五种作用方式,即: 剪切混合 对流混合 扩散混合 冲击混合 粉碎混合。 (二)混合原理 1、利于混合的作用 首先,对流混合;颗粒成团地由物料中的一个部位呈层状向另一个部位渗透滑移。即物料团之间相对运动 其次,扩散混合;不同颗粒越过新形成的分界面逐渐离散。即单个粒子间的相对运动。 剪切混合:剪切面之间的相对滑动。 冲击混合。 粉碎混合。 (二)混合原理 2、妨碍混合的作用 颗粒集聚(自动分级、离析):在自重和离心力是作用下,粒度、密度及表面特性相近的颗粒易集聚在一起。 大而轻的颗粒:浮到上部或边缘。 小而重的颗粒:聚在下部。 移动距离大、散落速度快时,自动分级严重。 3、混合过程 首先,随着混合时间的增加,混合均匀程度迅速增加,直至达到最佳均匀状态,此时称为“动力学平衡”; 再延长混合时间,混合均匀度反而有一定程度的降低,此时称为“过度混合”。 混合愈充分分离潜在性愈大,应在达最佳混合之前将混合物从混合机内排出,否则将会在以后的输送过程中出现分离现象。 卧式:2~4分钟、立式10~20分钟(14)。 三、对混合机的要求 1、混合均匀度高、物料残留量少。 混合均匀度:配合饲料混合均匀度变异系数≤10%,预混合饲料混合均匀度变异系数CV≤5%。 机内残留率:配合饲料混合机内残留率R ≤1%,预混合饲料混合机R ≤ 0.8%。 三、对混合机的要求 2、结构简单、坚固,操作方便,便于监视、取样和清理。 3、生产容量足够大,以便和整个机组的生产率配套。 4、混合时间(进料时间+混合时间+卸料时间)应小于配料时间。 5、应有足够的动力配套,以便在全载荷时可以开车。在保证混合质量的前提下,尽量节约能耗。 第二节 混合质量 一、混合质量的评定 二、混合均匀度的测定方法 三、影响混合质量的因素 四、保证混合质量的措施 一、混合质量的评定 1、目的和用途 饲料厂内检测:设备性能、产品质量。 工艺检测:制定混合工艺,确定最佳混合时间。 实验室检测:混合机性能。 确定饲料营养成分的安全系数:参照或根据CV%,确定 “超量添加量”,以确保饲料产品成分分析保证值。 商业检测:监督部门对产品质量的强制性检定。 混合机新产品定型鉴定和型式批准时 一、混合质量的评定 2、评价原理 混合均匀度评定是基于统计学分析方法的基础上。 检测组分:混合饲料中选取一种组分为定量统计的检测组分。 基础组分:除检测组分外的其他所有组分看为同一均匀组,称为基础组分。 一、混合质量的评定 取n个样品,样品中检测组分含量分别为x1、x2、… …xn,则: 二、混合均匀度的测定方法 1、取样 数量:10个(1t取10个;2t取15个;3t取20个样品) 取样部位:机内(不同部位)或出料口取样(间隔相同时间)。 样品多少: 以每日每只畜禽的平均每日的采食量为准,

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