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宏星冷水机培训 1各部分名称 2工艺原理及主要部分功能 3开关机操作 4故障及解决 5设备保养 冷水机工作原理 蒸发器中的冷媒和进水管中的水进行热交换后让水变成低温的冷冻水（制冷过程），冷媒变成高温低压的蒸汽进入压缩机。经压缩机被压缩成高温高压的蒸汽，后进入冷凝器进行热交换。变成高压常温的液态状沿管道到达膨胀阀，经膨胀阀降压节流后进入蒸发器完成下一制冷过程。 主要部件功能 冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。） 蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。 热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的 压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩 开关机操作 1、准备 检查水箱水位，水位不够时添加，为保证模具冷却效果，建议添加纯净水。 确认冷水机的冷却水循环进、出阀和冷冻水内、外循环进、出阀为开启状态。 确认冷却水系统正常运行。 2、开机 送电，开电源。 进入主运行界面后，按“用户设置”键，设定冷冻水内循环出水温度值，实际温度设定在10℃—15℃，再按“确认键确”认设定值。 在主运行界面下按下“启动”按钮，冷冻水外循环泵即开启，冷水机组的压缩机则在实际出水温度高于设定值时才自动启动。 观察各压力表，均在正常范围内，方可离开。 停机 在主运行界面下，按下“停止”按钮，冷冻水外循环泵则大约需延时三分钟后才停止运行。 为保证冷水机的正常运行，如停机时间部超过7天，只需按下机组停止按钮即可，不用关闭电源，如停机时间超过7天，则需关闭主电源。 关冷却水阀、冷冻水外循环阀。 故障及解决 设备维护保养 日常维护 每天按规定的程序执行开机和关机顺序 按一定的时间间隔记录机组运行参数 机组开始运行24小时后对冷冻过滤器清洗一遍 通过控制柜上的压力表显示检查机组的蒸发器压力，根据压力温度对照表，检查 蒸发温度和冷冻水出水温度的差值。注意它们的变化趋势。蒸发压力读数一般应在380-500KPa的范围内，温差值在4-6℃范围内。 检查制冷剂干燥器械，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，说明存在阻塞，这个现象通常伴随着蒸发压力过低以及蒸发温度与冷冻水出水温度的差值增大的现象。应注意及时更换制冷剂过滤干燥器的滤芯。 检查油箱中的油位，正常的油位一般应在视镜的中部位置。如果发现油位有较大下降，应及时添加冷炼油。 遇到任何停机故障都应引起重视，分析原因。 每周的维护 检查分析运行参数记录表。 每月的维护 检查分析运行参数记录表 检查电源接线螺栓有无松动 检查各部运动部件有无杂音，运行是否正常 检查制冷系统的高，低压力值是否正常 检查各电机的运行电流，机组的绝缘电阻是否正常 检查干燥过滤器机视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表明过滤器脏堵，需清洁滤网，视镜有湿度显示（颜色变红），则需更换滤芯。 检查压缩机润滑油是否正常，如油位过低需添加相同牌号的冷炼油 * * 达能益力（惠州）饮品有限公司 进水过滤器 球阀 水箱 回水管 溢流口 压缩机 高压冷媒管 低压冷媒管 高压表管 低压表管 电源线 蒸发器 膨胀阀 温度探头 冷凝器 电动机 离心式水泵 1压缩机 2高低压保护开关 3高压表 4冷凝器 5安全阀 6冷却水出 7冷却水进 9干燥过滤器 10视液镜 11膨胀阀 12蒸发器 13冷冻水进 14冷冻水出 15低压表 16油压保护 高压表 低压表 更换或校正压力表 压力表故障 设法降温 冷冻水水温高 调节膨胀阀减小流量 冷媒流量过大 检修 压缩机内漏 低压过高 校正或更换压力