兖矿电吸附深度处理工程简介.docVIP

兖矿深度处理8000m3/d，处理后的水用于济三电力有限公司循环水补充水。目前该项目正处于带载调试阶段，其运行稳定，在原水平均电导率为3367μS/cm的情况下，产水电导率的平均值为1590μS/cm，去除率为52.7%，大于项目设计的去除率达到45%以上的基本目标，基本能够满足电厂对循环冷却水补水的要求。 关键词：电吸附 除盐 矿井水 循环冷却水 1项目背景 兖矿集团把水资源管理作为建设资源节约型、环境友好型矿井的重要抓手，坚持开发与保护并举，实现了水资源的循环利用，不断促进生态文明据矿井的持续发展。此外，该矿还积极响应政府“节能减排”号召，争取从源头治理，实现污水的零排放，为此矿领导不断开拓创新，积极引进先进技术来解决矿井水的深度处理问题。 目前，污废水除盐回用一般采用反渗透、电渗析等技术，反渗透、电渗析等技术存在一些不足的地方：由于污废水尤其是矿井水的成分比一般自来水和天然地表（下）水要复杂得多，反渗透、电渗析等技术污水除盐设备在该领域应用时，易造成污堵，造成设备在产水量、得水率及使用寿命不能满足设计要求。同时反渗透、电渗析等技术对预处理的要求很高，又需要投放大量药剂，增加工程的总体投资。而电吸附技术的出现弥补了上述各种技术的不足之处，其具有适应性强、耐受性好、维护和操作方便以及运行成本低等优点。 本工程采用电吸附除盐技术对兖州煤业股份有限公司济宁三号煤矿矿井水进行深度除盐处理，工程设计规模8000m3/d，处理后的水用于济三电力有限公司循环水补充水。 2电吸附除盐原理 EST除盐设备的一个完整的运行周期包括三个阶段，即工作、短接静置和短接再生。 工作阶段：工作时原水从一端进入阴阳极组成的空间，从另一端流出。原水在阴、阳极之间流动时受到电场的作用，水中带电粒子分别向带相反电荷的电极迁移，被该电极吸附并储存在双电层内。随着电极吸附带电粒子的增多，带电粒子在电极表面富集浓缩，最终实现与水的分离，使水中的溶解盐类及其它带电物质滞留在电极表面，获得净化/淡化的出水 图图 图图 图原理图 如图2-1，电吸附工艺流程分为个步骤：工作流程和再生流程。工作流程：原水通过提升泵被打入保安过滤器，固体悬浮物或沉淀物在此道工序被截流，水被送入电吸附模块水中溶解性的盐类被吸附，水质被净化。 流程：冲洗经过短接静置的模块，使电极再生 图2-1 电吸附系统工艺流程图 3系统基础资料及主要构成 水源： 设备处理能力：0 m3/d 。 本项目设备主要由电吸附模块、水池、水泵、前置过滤器、后置过滤器、管阀系统、电源系统、检测仪表及电气控制系统等组成。由于电吸附模块的水流阻力很小，所需压力一般小于0.1MPa，所以对泵的要求不高，普通的离心泵即可满足使用要求。前置过滤器主要用于去除泥沙、悬浮物等。一般情况下，电吸附模块对原水中余氯、有机物、高价离子没有特别限制，通常要求原水浊度小于5NTU，悬浮物含量低于5mg/L。电吸附装置采用模块化结构，可针对各特定的应用场合根据需要将模块作任意组合以实现处理目标，在需要大流量时可将模块并联，而在需要大的处理深度时可将模块串联。 4带载调试情况 目前该项目正处于带载调试阶段，它将满足兖矿集团济三电厂循环冷却水补充水水质要求，这也标志着该集团公司向实现污水全部综合利用又迈出了可喜的一部，为了全面的了解该项目的进展状况，下图是调试阶段的一些进出水电导率的变化情况： 图4-1进出水电导率变化情况 由上可知，项目调试阶段运行基本稳定，在原水平均电导率为3367μS/cm的情况下，产水电导率的平均值为1590μS/cm，去除率为52.7%，大于项目设计的去除率达到45%以上的基本目标。 5小结 正处于带载调试阶段的电吸附除盐项目，解决了矿井水的深度处理问题，也是电吸附除盐这项新技术首次落户煤炭行业，必将起到一定的示范作用，从目前的调试情况来看，其出水完全能够满足济三电厂循环冷却水补水的水质要求，这也为电吸附除盐技术的广泛应用打下了又一坚实基础。 与传统的除盐技术相比，由于EST采用了全新的水处理理论，在反接电极后可以使吸附于电极上的盐类顺利脱落，因此在污废水的处理效率、适应性、能耗、运行维护以及环境友好等方面有着其他水处理技术无法比拟的优势，而且对原水预处理的要求不高，而且即使在预处理上出一些问题也不会对系统造成不可修复的损坏。