Inconel625低碳镍铬钼铌合金的焊接性解释.docVIP

Inconel625低碳镍铬钼铌合金Inconel625低碳镍铬钼铌合金一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性优秀的耐无机酸腐蚀能力，在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。Inconel625低碳镍铬钼铌合金特性一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金625合金的化学成分合金 % 镍 铬 钼 铌钽 铁 铝 钛 碳 锰 硅 铜 磷 硫 625 最小 58 20 8 3.15 最大 23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015 625镍合金的物理性能: 密度 8.4 g/cm3 熔点 1290-1350℃ 的金相结构为面心立方晶格结构。当在约650保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。 机械性能 ?产品 规格mm 抗拉强度N/mm2 0.2%屈服强度N/mm2 延伸率A5% 硬度HB 板、带材（冷轧） ? 830 415 30 150-220 板材（热轧） ≤70 760 380 ? ? 棒材 ≤100 830 415 ? ? ? 100 760 345 25 ? 管材 ? 830 415 30 ? 625镍合金的 1.6 625镍合金的基本特性对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性温在-196～450℃的压力容器的制造认证腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII  625镍合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀。　Inconel625推荐使用以下焊接材料： 　　气体保护焊接工艺 　Nicrofer S 6020 – FM625 　　W.-Nr. 2.4831 　　SG-NiCr21Mo9Nb 　　AWS A 5.14 ERNiCrMo-3 　　BS 2910 NA 43 手工弧焊 W.-Nr. 2.4621 　　EL-NiCr20Mo9Nb AWS A 5.11 ENiCrMo-31） 环境温度低于0℃； （2） 手工焊时，风速大于 8m/ s；钨级氩弧焊时，风速大于2m/ s； （3） 空气相对湿度大于90％； （4） 雨、雪天气。 3.6 施工准备 3.6.1 焊工要求 根据有关规定要求，焊接镍基材料的焊工须按GB50236- 1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中要求的内容、方法和结果进行考试，须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理。 焊接镍基材料的焊工必须按评定合格的焊接工艺进行考试，考试合格并取得相应的资质证方可承担相应焊接工程的施工。 3.6.2 焊接工艺卡 现场施焊时，必须依据合格的焊接工艺评定制订焊接工艺卡，指导焊接施工。 3.6.3 焊缝组对 (1) 对接焊缝坡口形式及尺寸（见图 1）。 (2) 组对错边量要求 管道或焊件组对时，内壁应平齐，内壁错边量不宜超过0. 5mm；外壁错边量不宜超过 1. 0mm。 (3) 定位焊接尺寸 焊口定位焊接采用根部定位焊缝形式，定位焊的焊缝长度、厚度、间距，应能保证焊缝在焊接过程中不开裂。 若用实芯焊丝钨级氩弧焊进行定位焊，则焊缝背面应进行充氮保护；焊缝的长度宜为10～15mm，且不超过壁厚的 2/ 3。 3.6.4 焊前注意事项 （1）镍及镍合金的导热性差，焊接时容易过热引起晶粒大，因此焊接操作时应选用较小和焊接电流，焊条最好不横向摆动，收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。 镍非常容易被硫和铅脆化，形成热裂纹，所以除必须严格控制焊条的硫、铅等含量外，焊前应进行认真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。镍及镍合金焊接时气孔敏感性强，因此焊条中含有适量的铅、钛、锰、镁等脱氧剂，操作时注意控制电弧的长度