仓泵二期技术条件解释.doc

技术条件 1. 总则 1.1 本技术协议书用于中铝广西分公司热电厂№4、5炉脱硫除尘技改工程2×130t/h煤粉锅炉的除尘系统、脱硫系统、气力输灰系统（不含灰库设备）、脱硫剂制粉系统及电气、仪表控制系统。它提出了该系统的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文，卖方提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4 买方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由买方、卖方双方共同协商确定。 1.5 为保证系统性能和工程进度要求，卖方按脱硫（含脱硫剂制粉系统）、除尘、气力输灰系统（含灰库）范围内进行系统设计、制造、供货、安装、调式、培训及整套系统性能保证考虑。 1.6 卖方所有设计（包括外购设备、仪表选型等等）及计算等资料须提供贵阳铝镁设计院（以下简称：设计院）签字认可。这种签字认可并不能免除卖方因设计缺陷所应承担的责任。 1.7现场进行设备、仪器及仪表检验、调校、试验等工作，卖方负责实施，所需材料及有关费用卖方自理。 1.8设备安装过程中，在不影响设备性能的前提下，卖方应满足买方因设备安装现场实际情况而提出一些修订要求，具体事项宜由买方、卖方双方共同协商确定。 1.9为保证设备现场安装质量，买方委托监理公司对现场设备安装进行监理。 2.0本技术条件书为ZB08-03-043合同的组成部分，具有与该合同同等的法律效力。 2. 工程概况 广西平果铝热电厂№4、5炉脱硫除尘技改工程，系对现有2×130t/h高温高压煤粉锅炉进行脱硫除尘技术改造。锅炉尾部脱硫除尘岛采用NID循环半干法脱硫技术。每台锅炉配置一套循环半干法脱硫及除尘系统，系统均为露天布置。 本工程将利用现有粉煤灰库2座、脱硫灰库2座，粉煤灰库直径φ10m、高约40m，脱硫灰库为锥体灰库、直径φ7m、高约31m，灰库至脱硫除尘岛距离不大于400m。 本工程脱硫剂为电石渣（Ca〔0H〕2），设一套电石渣制粉系统，系统设置中间仓，电石渣粉输送采用气力输送。电石渣制粉系统至脱硫除尘岛距离不大于400m。 3. 工程主要原始资料 3.1 环境条件 平均气压： 999.6hPa 年平均气温： 21.5℃ 平均最高气温： 26.4℃ 平均最低气温： 18.0℃ 极端最高气温： 40.9℃ 极端最低气温： -1.3℃ 平均风速： 2.8m/s 平均相对湿度： 81% 最小相对湿度： 4% 年平均降水量： 1374.2mm 年蒸发量： 1572.6mm 一日最大降水量： 182.2mm 最大风速： 28m/s 厂区土质和类别： 厂房零米海拔高度（黄海高程） 104m 地震烈度： Ⅶ度 3.2 煤质及煤灰资料 1）煤质资料 项 目 单 位 设计煤种 校核煤种 Car % 33.09 23．37 Har % 2.70 Oar % 9.24 Nar % 1.06 Sar % 1.32 Aar % 36.79 49．60 Mar % 15.80 16．97 Qnet.V.ar MJ/kg 12.75 10．57 干燥无灰基挥发份Vdaf