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水利工程中大坝施工技术研究 　　摘 要：该文基于该研究者多年从事水利工程施工的相关工作经验及在建始县木桥河水库等面板堆石坝工程的施工经验，以堆石坝坝体填筑施工为研究对象，研究探讨了坝体填筑的施工工艺和施工方法，基于该研究者的工作经验分析了可能存在的问题，全文来源于该研究者长期的工作实践，相信对从事相关工作的同行有所裨益。 　　关键词：堆石坝 坝体 施工工艺 质量控制 　　中图分类号：TV698 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（a）-0058-01 　　用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝，称为钢筋混凝土面板堆石。该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成。防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝，大量节省三材和投资，坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业；施工受气候条件的影响小，有效年工作日数增加，加快工期；运行安全，维修方便等特点。 　　1 坝体填筑施工工艺 　　1.1 坝体填筑施工 　　坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行，但有时因考虑到来年度汛要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。采用流水作业法组织坝体填筑施工将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料洒水、摊铺平整、动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业，各单元之间应采用灰线等作为标志以避免超压或漏压。 　　1.2 测量控制 　　基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线、洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号。其中垫层上游边线垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线，每层上升均应进行测量放样，主次交界线下游边线可放宽到二至三层，测量放样一次施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5%～1.0%为沉降超高。 　　1.3 坝料摊铺 　　坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，砂砾料、小区料、垫层料、过渡料及两岸接坡料均采用后退法卸料，主堆石、次堆石和低压缩区料全部采用进占法填筑自卸。汽车卸料后采用推土机摊料平整，摊铺过程中对超径石和界面分离料采用小型反铲挖土机配合处理，垫层料过渡料由人工配合整平，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度确保厚度满足要求。 　　1.4 洒水 　　一般采用坝面加水和坝外加水等方式，具体应根据不同施工条件布置洒水，主要是为了能充分湿润石料，以便在振动碾强烈激振力的作用下使块石相互接触，部分棱角被击碎从而减少孔隙率，细料充填空隙以增加碾压的密实度。洒水量以碾压试验结果确定，对于有风化岩的掺配料应适当增加洒水量，以便使掺配的风化岩料提前湿润软化。 　　1.5 压实 　　垫层料和过渡料多采用自行式振动碾进退错距法；碾压主次堆石料和砂砾石料多采用牵引式振动碾碾压，振动碾一般沿平行坝轴线方向行进；靠近岸坡施工道路边坡处除增加顺向碾压外。多采用液压振动夯加强碾压主次堆石料，碾压采用进退错距法错距，由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，当振动碾碾子宽度为2m碾压遍数为8遍时错距一般为25cm，坝坡接触带等大的碾压设备无法到位的区域采用小型手扶式振动碾或液压振动夯加强碾压。 　　2 坝体分区填筑碾压施工方法 　　2.1 坝体分区填筑顺序 　　坝面填筑作业顺序多采用先粗后细法，即主堆石区过渡层区垫层区铺料时必须及时清理界面上粗粒径料。此法有利于保证质量，且不增加细料用量，上下游的主次堆石区料采用进占法铺料，用牵引式振动碾碾压接缝处采用骑缝碾压。 　　2.2 分区填筑作业施工方法 　　（1）主次堆石区填筑。 　　堆石区的填筑料由自卸车运输，卸料进占法填筑，卸料的堆与堆之间间保留60cm间隙，采用推土机的平仓以使粗径石料滚落底层。而细石料留在面层，以便于碾压超径石。应尽量在料场解小碾压时，采用错距法顺坝轴线方向进行，低速行驶 （1.52km/h）碾压，按坝料的分区分段进行各碾压段之间的搭接不少于1.0m，铺料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定参数，施工铺筑碾压层次分明做到平起平升，以防碾压时漏碾欠碾，在岸坡边缘靠山坡处大块石易集中故岸坡周边选用石料粒径较小且级配良好的过渡料填筑。 　　（2） 过渡层料填筑。 　　过渡料填筑前必须把主堆石料上游坡面所有大于30cm的已分离的石块清