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水泥砼路面板底压浆技术要点浅析 　　摘 要：结合试验段和工程实际，通过对旧水泥砼路面板底压浆处治工艺及有关技术关键要点进行分析，这对于充实旧水泥砼板底脱空，改善面板的支撑状况，避免旧水泥砼路面板过早损坏，延长旧水泥砼路面板使用寿命具有重要意义。 　　关键词：水泥混凝土路面；压浆；要点 　　Abstract： Based on the test section and engineering analysis by Grouting Treatment of Old Cement Concrete Pavement craft and related technical key points， to enrich the bottom of the board of Old Cement Concrete Void， to improve the panel support position， to avoid the old cement concreteThe Road panel premature damage， extend the life of old cement Concrete Pavement of great significance. 　　Keywords： cement concrete pavement； grouting； points 　　随着我国社会经济的发展，交通运输量逐年急剧增长，在重载、超载车辆及雨水等多种不利因素的共同作用下，部分水泥砼路面出现了脱空及断板等病害，使得路面结构层的承载力有所下降，也严重影响了行车安全及路面的使用寿命。因此，加强水泥砼路面补强措施的研究具有重大的社会意义和显著的经济价值。水泥砼路面底板压浆技术是一种高效补强措施，本文结合广州市某一级公路试验路段的压浆补强实例，对压浆技术及工艺要点进行了分析。 　　压浆处治技术，是针对水泥砼路面在使用过程中出现的板底脱空危害而提出的修复板底结构，确保板底均匀支撑的技术措施。通过压浆处治，可充实板底脱空位置，改善面板的支撑状况，使砼路面板的受力状态恢复设计原理，避免砼路面板过早损坏。另外，板底压浆材料应具有足够的强度和耐久性；同时，稳定性好，有较强的渗透力，能改善基层和路基的密实度和水稳定性，从而增加基层的稳定性，增强路面的使用寿命。 　　1.压浆技术工艺简介 　　水泥砼路面压浆技术是采用岩土工程压浆填充原理，对水泥混凝土路面早期脱空病害进行板底加固、基础充实的工艺方法。压浆处治主要的施工工序为：编号、定板、布孔、钻孔、制浆、压浆、封口、清洗、养护。 　　2.压浆技术要点 　　2.1制浆 　　本试验路段选用的材料、配合比为：英德海螺P.O-42.5R水泥，黄埔电厂II级粉煤灰，佛山市瑞安建材科技有限公司产AEA膨胀剂，佛山市瑞安建材科技有限公司LS-300缓凝高效减水剂。压浆材料配合比如下：水泥：粉煤灰：膨胀剂：水：减水剂=1：0.45：0.16：0.68：0.024；水胶比=0.42。投料顺序：水、胶材（水泥+粉煤灰+膨胀剂）及80%的减水剂搅拌60S，再加入20%的减水剂搅拌至规定时间。采用机械拌和，搅拌时间≥150S。各种材料称量，拌和时间要准确。不应出现欠拌或过拌现象。浆体制作设备如图1所示。 　　浆体质量控制要点：水泥和膨胀剂如出现结块则禁止使用，浆体拌和完成进入储浆桶前应过筛，筛网孔径不大于3mm。流动度是影响可灌性的主要因素，一般流动度越高，可灌性就越好。按采用的设计配合比，室内流动性能试验Marsh流出时间为203s，现场浆体流动性能的检验宜采用Marsh设备检验，流出时间参考室内试验结果，另外采用净浆扩展度作为参考控制指标，建议值为20020mm。 　　2.2压浆 　　2.2.1压浆过程 　　压浆必须按照一定顺序进行，一般先压低处的孔，再压高处的孔，依次向前推移。压浆时对每个孔位的压力和时间严格把握，压力达不到不行，达到了不稳定也不行，稳压时间对压浆结果有很大影响。 　　将灌浆栓塞打入孔中，锚固于水泥板块，栓塞底部适当离开基层，软管出料口套在栓塞上并固定好，如果连接部牢固或密封不够，就会发生漏浆、暴孔、压力打不上等现象。锚固牢靠后，开启栓塞泵，待运转正常后，启动灌浆泵，同时打开搅拌机底部出料开关，开始连续地向泵内送灰浆，压注浆液时，应缓慢均匀加压，一般当压力达1.0～2.0MPa之间某一值时，应保持稳压状态2～3min以上，让浆液在板底充分流动渗透，以达到挤密和充实的效果，然后打开卸荷开关，缓慢降压，压力回零。根据施工经验，压浆时压力一般控制在1.0～2.0MPa，在压浆过程中应随时观察控制。压浆过程中，相邻孔（板）压浆间隙均应不停止制浆搅拌，以保持浆液均匀，不离析。