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汽车发动机动力不足案例分析
发动机机械系统异常诊断排除
故障现象 发动机无负荷运转时基本正常,但带负荷运转时加速缓慢,上坡无力,加速踏板踩到底时仍感到动力不足,转速提不高,达不到最高车速。 1.节气门调整不当,不能全开。 2.空气滤清器堵塞。 3.燃油压力过低。 4.气缸缺火。 5.点火正时不当或高压火花弱。 6.空气流量计或进气歧管真空度传感器、冷却液温度传感器、节气门位置传感器故障。 7.喷油器堵塞或雾化不良。 8.废气再循环装置工作不良。 9.气缸压缩压力过低或配气正时失准。 10.排气受阻,在发动机加载时,进气歧管真空度明显偏低。
步骤2:决策
分析故障点,理出检测重点
一 确认汽车行驶无力是由发动机动力不足引起的(二)发动机动力不足的本质原因分析1.空燃比不良或供给量不足。 2.点火性能不良。 3.对电控燃油喷射式发动机,电控系统失常。 4.发动机调整或装配不当,或发动机本身机械状态不佳。(三)燃油供给情况的检查 1.气缸体的检查
2.气缸盖的检查
3.配气机构的检修
4.曲柄连杆机构的检修
5.发动机组装
()汽车三元催化转化器的检查 工作计划。
2.将制定的工作计划与教师讨论并定稿。
步骤4:实施
检测方法
1.进行故障自诊断,检查有无故障码出现。 2.将加速踏板踩到底,检查节气门能否全开。如不能全开,应调整节气门拉索或踏板。 3.检查空气滤清器有无堵塞。如有堵塞,应清洁或更换。 4.用点火正时灯检查点火正时。在热车后的怠速运转中检查点火提前角,应为10°一15°或符合原厂规定,加速时点火提前角应能自动提前至20°一30°。如怠速时点火提前角不正确,应调整初始点火提前角;如果加速时点火提前角不正确,应检查点火提前控制线路及曲轴位置传感器、点火器等。 5.检查有无明显缺缸。可做单缸断火、断油试验。 6.检查所有火花塞、高压线、点火线圈。如有异常,应更换。可用点火示波器观察点火波形后确认。 7.检查燃油压力。如压力过低,应进一步检查电动燃油泵、油压调节器、燃油滤清器等。 8.拆卸喷油器,检查喷油量是否正常。如喷油量不正常或喷油雾化不良,应清洗或更换喷油器。 9.检测空气流量计、节气门位置传感器、曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、冷却液温度传感器、氧传感器、爆燃传感器信号。 10.检查废气再循环装置工作是否正常。 11.检查配气相位、气门间隙是否正确。 12.检查进气增压装置、可变配气正时及气门升程装置的工作情况。 13.检查排气是否不畅通、三元催化转化器是否堵塞。用真空表与排气背压表检查,或拆检。 14.测量气缸压缩压力、检查气门积炭、拆检发动机等。如气缸压力过低、气门弹簧过软、配气凸轮磨损等都可导致动力下降。
1.试车,检查发动机机械系统故障是否排除。
2.以小组讨论方式进行工作评估。
步骤6:评价
自我评估:素质考评,工单考评,实操考评。
1.任务完成情况检查。
2.任务掌握熟练情况检查。
3.仪器设备复检。
4.路试复检。
5.任务工单自我检查
6.劳动纪律自我检查。
7.环保意识自我检查。
8.团结合作情况检查。
9.安全意识自我检查。
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