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浅谈电气设备故障类型与检查方法 　　摘 要：为了提高电气设备的维护管理水平，保证电气设备正常运行，需要熟练掌握故障排除的技巧。本文就普遍存在的电器设备故障类型进行了分析，阐述了电气设备故障维修方法。 　　关键词：电气设备 方法 故障维修 　　电气设备（Electrical Equipment）是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电气设备在实际生产和实践中应用非常广泛， 但在使用的过程中电气设备故障也会随之而来，同时还可能发生电气事故，对人民的生命财产造成很大的危害。因此，电气设备的维修与检测就提到了很重要的地位，本文就针对电气设备的维修与检测进行探讨。 　　1 安全使用电气设备的原则 　　（1）每次使用电气设备前先试运行一下，检查是否有“电火花”等异常情况。发现问题，一定要找专职维修人员检修，排除故障后才能操作。 　　（2）不要触摸挂有“禁止合闸”、“维修中”等标牌的电气设备。这些设备很有可能带电或者有人检修，直接触摸对自己和他人都有可能带来危险。 　　（3）必须严格按照安全操作规程操作。 　　（4）使用电气设备或在电源周围工作时，必须使用个体防护用品，如戴绝缘手套、穿保护性或绝缘性的围裙及鞋。 　　2 电气设备故障的类型 　　2.1 有明显外表特征的故障 　　电器元件（线圈）、电动机（绕组）等元件发热、冒烟、焦味等现象的出现，都是电气设备出现故障产生的，这些故障点容易检测到。 　　2.2 无外表特征的故障 　　这类故障是电气设备的主要故障，包括导线断裂、触点损坏、接线接触不良、电器元件参数调整不当及机械磨损造成动误作等，这些故障要通过仪表才能检测故障点。 　　2.3 自然故障 　　电气设备在运行过程中，受许多不利因素影响，如机械振动，有害介质侵蚀，使电器原件损坏，导线连接松动及电气设备绝缘老化等，都能产生电气设备的故障。 　　2.4 人为故障 　　由操作人员操作不当，造成电器元件损坏，属人为因素产生的故障。 　　3 故障检查方法 　　首先询问现场操作人员产生故障的前后经过及故障现象，是否有烟雾、跳火、异常声音和烧焦味，是否存在误操作。用看、听、摸、嗅的方法查找故障，从中分析故障产生的原因。 　　“看”就是看电源保险丝是否熔断，导线连接处有无烧过的痕迹或连结有无松动；“听”就是听电动机、电器元件在运行中有无异常声音；“摸”就是在电气设备运行一段时间后用手摸电机外壳或电磁线圈是否有温度过高现象；“嗅“就是嗅电气设备有无烧焦味道。 　　对于一般简单的设备凭观察及经验就能解决。对较为复杂的设备则要依据电气工作原理图及仪表来诊断。电气原理图分为主电路和控制电路两大部分，首先从主电路入手，了解有几台电动机，每台电动机的主电路中各部分是何种联结方式，同时可以了解每台电动机控制电路有否正反转、降压启动、制动、调速等环节。再着重分析控制电路，可以了解电气设备采用哪些电器元件，它们相互之间怎样联系，结合故障现象分析各控制环节，这样便能迅速判断出故障发生的可能范围，以便进一步找出故障点。 　　3.1 短路法 　　在接通电源的情况下，万用表的标棒或导线线路中局部短路（指线路中导线、触点等无电压的部分短接），看电器工作是否正常，如果短接某处电器工作正常了，则故障点就在被短接处。 　　3.2 元件替换法 　　在对电路原理不了解的情况下，对可能引起故障的电器元件进行替换。因为有些电器、电子元件，在断电状态下测量参数正确，但通电一段时间后，元件发热，性能也随之发生变化，对这种软故障，通常采用替换法。即用好的元器件替换被怀疑的元器件，如果故障消除，证明该元器件损坏或性能变差，因而造成设备故障。 　　3.3 测量电压法 　　接通电源，用万用表交流电压档先测主电源和控制电源是否正常。取电路中某一点为参考点，分别测各连接点于参考点之间的电压。 　　3.4 测量电阻法 　　发生断路或接触不良故障后，其电阻值变得很大。发生短路故障后，电阻变为很小。 　　3.5 测电流法 　　用钳形电流表测线路中电流。在电器运行中，测各输电线中电流。如发现电流值为0或不正常，则这段线路有故障。此方法用于输电线路或电流较大的主电路。 　　3.6 分段调试法 　　对一些复杂的电气设备，检查故障时常采用此方法。在检修过程中将电路分为几个相对独立的部分，对每部分通电运行，如果某段电路运行不正常，则说明故障点在这范围内。 　　3.7 对比法 　　对于两台完全相同的机械设备，如果其中一台有故障，可采用对比法。在检修过程中，观察控制电器元件工作情况，发现那个电器件没有工作或者工作出现错误，就检查与该电器元件相互联系的线路及线路上相关的电器元件是否完好，从而能快速确定故障范围。 　　3.8 强迫闭