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煤矿提升机电气制动探讨 　　摘要：随着我国煤矿资源采掘项目的发展，各类型工艺技术也在不断升级。煤矿提升机电气制动系统的运作是在较为先进的智能化“主控系统”、“调速系统”等传统平台的基础上构建起来的综合制动系统，其效能较以往有了质的飞跃。文章就煤矿提升机电气制动系统进行了剖析，并探究了整套系统在未来实际产业项目中的技术改造发展方向。 　　关键词：煤矿资源；提升机；电气制动系统；主控系统；调速系统 文献标识码：A 　　中图分类号：TD63 文章编号：1009-2374（2015）23-0169-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.23.085 　　在现代社会环境中，对于煤矿企业管理而言，在整个行业范围内所应用的开采技术的升级则意味着产业效益的提升，与此同时，煤矿企业管理成效也会有所加强。煤矿提升机电气制动系统的完善，增强了以往煤矿工作面的运作效能。因此，有必要针对煤矿提升机电气制动系统的基本机构及其运作机理进行深入探究。 　　1 煤矿提升机电气制动 　　1.1 煤矿提升机设备 　　1.1.1 煤矿提升机设备的核心技术。煤矿提升机是矿山井上与井下运输的关键机械设备，该设备的负载能力较强，承担着煤矿作业环节中运输煤矿的重要作用。在提升机设备的运行过程中，PLC技术为该类型机械设备的运作提供了支撑。PLC技术属于电气智能技术体系当中的核心内容，是现代化科技型产业发展的主流方向。在以往的煤矿作业环节中，煤矿提升机在启动或是停止阶段，传统的机械制动模式与电气制动的配合不完全协调一致，往往就会产生提升机操作异常状况，不利于正常有序的产业运作。实际上，经过了PLC技术升级以后的煤矿提升机电气制动系统，能够满足提升机设备的平稳运作要求，从而为煤矿资源运输带来了很大帮助。 　　1.1.2 煤矿提升机设备电气制动系统。煤矿提升机电气制动系统是在数字计算电子操作系统基础上升级而来的一种现代化技术手段，能够实现对煤矿提升机设备的机械生产过程的有效控制。煤矿提升机电气控制系统的运行是保证煤矿项目有序进行的基础，该系统凌驾于PLC控制技术，并且该类型技术已经在煤矿产业运作项目中得以验证，其核心围绕着“主控制系统”而展开。 　　1.2 煤矿提升机电气控制系统的核心组成部分 　　煤矿的大多数提升机电气控制系统是由“主控制系统”、“调速系统”与“上位机监控系统”等核心系统构成。其中，“主控制系统”的职能作用便是控制煤矿提升机的启动环节，同时还能够有效控制矿车的加速或减速行进模式等，并实时监控提升机运行过程中的电流情况以及行进状况，“主控制系统”的综合控制能力十分强大，相当于对煤矿提升机及其作业面进行统筹监控管理。相对而言，“调速系统”则扮演的是综合系统控制平台当中的“执行者”的角色，当该系统接收到来自核心的指令以后，开始执行对提升机的主电动机动作控制的任务，直至完成任务。煤矿提升机电气制动系统的大致运行情况如图1所示： 　　从图1中可以看到，煤矿提升机电气控制系统的各个环节是紧密联系的，在变频器装置的运作下，提升机的负载量才得以提升上来。简单来说，提升机负载是较为典型的摩擦性负载，在当煤矿矿车上行的过程中，提升机的电气制动核心部位――电机的电磁转矩则要压制住负载阻力转矩，而且要克服上行挪移时的静摩擦力矩，此时的电机则处于电动工作的状态。当煤矿矿车减速运行时，提升机的电气制动系统同样需要实施制动操控。 　　2 煤矿提升机电气制动系统的机理及其效能 　　煤矿提升机电气制动系统的机理较为简单，因其核心便是“主控制系统”以及“变频器”装置等，在各个智能化模块的共同运作下，保证了煤矿提升机电气制动系统的稳定特性，为实体产业项目提供有力的技术平台支撑。 　　2.1 煤矿提升机电气制动系统运行过程中的技术阻碍及其突破 　　煤矿工业生产环境中的提升机设备在执行任务时，经常会出现设备运行不稳定的现象，究其原因在于电源电流的变化对于PLC控制系统的稳定性影响较大。而在一般情况下，电源对PLC控制系统的干扰情况有很多，这便给煤矿资源运输过程带来一定的影响。 　　实质上，电气控制系统中的“主控制系统”操作起来较为复杂，其原因在于，系统内部控制元件以及电气接触点较多，在运行时满足各个参数的设置要求是不现实的，只能通过较为先进的“变频器”设备来强化系统的效能。以我国北方某煤矿企业的实际作业情况来看，项目中所应用的高压变频器采用的是IGBT三相全桥可控整流，因此便有100%功率的能量回馈能力。在煤矿提升机进行减速制动时，能够将能量回馈至电网，为其他设备的运作注入能量，从而降低煤矿作业过程中的耗能，提升煤矿项目运作的效益。 　　2.2 煤矿提升机电气制动系统的实际效能 　　对于煤矿产业发展而言，在实际生产的过程中