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电厂热工保护误动的原因及应对 　　【摘 要】在火力发电厂中，热工保护是保障机组安全运行各种方法中的重要组成部分，它负担着整个电厂设备的安全保护工作。然而在机组运行的过程中，不可避免地会发生热工保护误动的情况，会造成整机组的非计划停运，不但可能损坏现场设备，还会影响经济效益。因此对其进行相关研究与分析是非常必要的，本论文首先对发电厂的保护误动原因进行分析，并在此基础上提出相关的整改措施，以期可以提高电厂系统运营的稳定性，确保日常安全顺畅的生产。 　　【关键词】热工保护；误动；整改措施 　　引言 　　热工保护是维护发电厂发电机组安全稳定运行的重要措施，其对于各台发电机组有着十分重要的作用。但是在日常的生产中，热工保护经常会不可避免地会出现误动的现象，这在一定程度上会对机组产生不良的影响，同时也会对电厂的经济效益产生损害，甚至带来一些负面的社会影响。热工保护的误动发生原因有相当部分起源于设备自身的故障，触动了相关安全性机构，进而使得整个机组停止运行。因此误动对于发电厂有着很大的害处，我们要从根本上分析其原因，并杜绝其频繁的发生。 　　1 热工保护被误动的原因分析 　　1.1 DCS控制系统发生故障 　　DCS控制系统出现的问题通常包括软件和硬件两个方面，随着DCS控制系统应用的愈发广泛，相关职能部门为了使机组的安全性、稳定性上升一个层次，进而在热工保护系统中同时加入了CCS，DEH等控制站进行复合调控，这样在机组发生故障时，两个相关的控制站能够同时对问题进行检查并实现停机保护，这样的复合诊断方式通常就会引起DCS系统故障的发生，其中经常发生的有：信号处理卡的烧毁、输出模板传输数据不正常、以及网络通讯故障等。 　　1.2 热工元件发生故障 　　热工元件是对系统保护过程中对信号的传输与采集的重要工具，其是否能正常、平稳的运行，直接关系到对整个机组热工保护的安全性。但是在日常生产中，由于过程中温度、压力等因素变化的原因，常常会导致其收到错误的停机信号，这就会使得主辅机产生误停的情况。在发电厂系统中，据调查显示，因为热工元件所导致的误动保护措施导致机组误停的故障占所有故障的一半以上，通过事后的故障检修发现，大部分的故障均是由元件质量不高、元件老化严重引起的，所以在热工元件的选配中应该尽量的避免单点的保护模式，尽量的通过复合的控制方式来进行机组的保护，最大程度上降低因为误动造成的机组误停的风险。 　　1.3 电缆接线出现问题 　　由于工作的特殊性，机组运行现场不少为高温、潮湿等特殊环境，这种极端的条件下往往会降低电缆的绝缘性能，进而大大的提升发生短路的可能，无形中增加了安全隐患，在部分电厂中，多次出现过因为蒸汽排出导致电缆短路进而热工保护误动造成大面积停工的现象，因此在日常的工作中要充分的注意特殊位置的电缆的工况与工作条件，进而减少这个误动的发生。 　　1.4 设备电源出现问题 　　随着电厂整体控制自动化程度的不断提高，电厂通常在保护系统中加以DCS系统进行安全保护，同时对过程控制部件采用电源保障系统。但是，近年来因为电源故障而引起的保护误动情况越来越多，也已成为引起故障的一个主要原因。发生此类问题的首要原因就是设计的不合理性，同时还有因为环境因素导致的电源接触不良，进而使得电源出现问题，导致生产过程停工。除上述原因之外，DCS控制系统都是由冗余配置部件所组成的，一般在生产过程中其电源不容易产生问题，除非当机载连续工作过长的时间后，就会导致电源设备内部的老化，进而输出电流不能维持稳定，输出的波动往往会扰动保护机组的安全机制，进而引起误动影响生产。 　　2 对热工保护误动的防范机制 　　2.1 修复DCS系统电源的相关缺陷 　　电厂控制系统中的DSC电路是有独立的两路电源进行能源供应，在实际生产中，两路电源在供电时并不是实时的共同工作，而是在相互间有一个切换的动作，而在切换的过程往往容易导致电源设备发生故障。一般来看，两个电路系统的切换是由继电器来完成的，每个继电器负担整个系统一半的负载，如果其中一条发生了电流扰动，就会出现电源环流的不良现象，进而导致整个系统供电失常。这样为了改善这个情况，我们在日常生产中可以将其中一路的电源作为主要的供电源，而另外一路作为辅助供电，整个系统的供电以第一路电源为主，这样就会大大的增强整个系统的稳定性，同时另一路的负载也是采用相同的方式，仅将两路电源的位置进行调控即可。除此之外如果电路改由UPS系统为其供电，那么将会大大的提升电路电压的稳定性，进而会有效的减少电路波动的产生，提高生产的顺行与稳定。DCS电源供电系统如下图所示。 　　图1 DCS电源供电系统图 　　2.2 增强DCS系统的抗干扰性能 　　首先对于DCS系统的放置地点应该加以现场勘查，尽量选择适宜的接地点