电磁搅拌频率对半固态Al―Cu合金显微组织的影响.docVIP

电磁搅拌频率对半固态Al―Cu合金显微组织的影响 　　【摘 要】为了改变Al-Cu合金初生α-Al的枝晶形貌，本论文研究了正反转电磁搅拌换向间隔时间对半固态Al-Cu合金显微组织的影响。试验结果表明：正反转搅拌下换向间隔时间对初生α-Al组织形貌的影响较大，初生α-Al的显微组织形貌是由搅拌的激烈程度和搅拌的有效时间综合作用的结果。 　　【关键词】电磁搅拌；间隔时间；Al-Cu合金；显微组织 　　【Abstract】In order to change the dendritic grain structure of Al-Cu alloy， the effects of electromagnetic stirring interval time of normal-reverse stirring on the microstructure of an Al-Cu alloy were investigated. The results show that interval time have large impact on microstructure of primary α.The morphology of α-Al is closely related with the comprehensive interactions between stirring strength and stirring time. 　　【Key words】Eletromagnetic stirring； Interval time； Al-Cu alloy； Microstructure 　　半固态金属具有组织优良、成形力小、流动性能好并且易于生产复合材料与新型合金的特点，被广泛用于材料加工中。而电磁搅拌法利用电磁感应力的作用将析出的树枝晶破碎成颗粒状，由于该方法不易卷入气体、不污染金属液，金属浆料纯净，可连续生产半固态浆料，产量可以很大，是目前生产铝合金浆料的主要方法之一。Al-Cu合金是应用最早的一类铸造铝合金，其特点是具有很高的室温和高温机械性能，主要应用于制造承受较大载荷的航空、航天及其它民用机械构件[1-2]。但是常规工艺铸造的Al-Cu合金枝晶发达，导致材料的强度、塑性下降，严重限制了该类合金的应用。本实验中将半固态电磁搅拌应用到Al-Cu合金中，有助于改变初生α-Al改变的枝晶形貌，达到球化、细化初生晶粒的目的[3-6]。目前初生晶粒在搅拌过程中的转变机制尚未形成统一和确定的理论[7]。本论文主要研究了正反转搅拌下换向间隔时间对合金显微组织的影响，从而为半固态初生晶粒的转变机制提供参考依据。 　　1 试验方法 　　本实验采用的Al-Cu合金，其成分（质量分数，下同），Cu为6.67%，Al为93.33%。将Al-Cu合金在中频感应炉内加热到800℃使其熔化，再对其精炼、除渣，将精炼过的浆料倒入不锈钢坩埚中，再将不锈钢坩埚放入到搅拌器内。搅拌器通过调节电机的输入电流来改变磁场大小。本实验采用正反转等温搅拌。当合金液温度降到600℃时开始等温搅拌，搅拌15min，搅拌电流为15A。搅拌结束后将整个坩埚置于水中快速冷却以保持搅拌时的合金形貌。 　　2 试验结果与讨论 　　正反转搅拌中不同搅拌频率下合金的显微组织： 　　图1给出了Al-Cu合金正反转搅拌下不同换向间隔时间试样的光学显微组织照片。从图可以看出，正反转搅拌下不同换向间隔时间对初生α-Al影响较大。总的来说，随着换向间隔时间的提高，初生α-Al枝晶越细小。如图1（a）所示，换向间隔时间为5s时初生α-Al呈整个大的蔷薇状枝晶；而换向间隔时间为10s时，一些枝晶臂已经从枝晶主干上脱落下来成为另一个枝晶，如图1（b）所示；当换向时间间隔为15s时，初生α-Al呈现出更细小的蔷薇状枝晶，如图1（c）所示；进一步增加间隔时间至20s，初生α-Al呈现非常细小的枝晶，因此在图1（d）的放大倍数下不能显示出来，为此我们将它放大500倍观察，如图2所示；换向时间间隔为30s时，初生α-Al颗粒尺寸变大，并且呈现球团状聚集在一起，如图1（e）所示。 　　分析图1（d）和图2，此时的组织与共晶组织相似，但是本实验用的合金铜含量不到7%，而Al-Cu合金共晶组织铜含量为33.3%，本实验中的合金铜含量远离共晶成分，因此电磁搅拌不太可能将其转变为共晶成分的组织，所以认为此时的组织有两种可能，其中一种可能是共晶组织，另一种可能就是非常细小的初生α-Al与共晶组织。我们通过分析软件对图2中初生α-Al的百分比进行分析，若是共晶组织，则初生α-Al的百分比大约为39%，而图2中初生α-Al的百分比为83%，大大超过了共晶组织的百分比，因而可以证实其组织仍然由初生