400V PC（MCC）检修.docVIP

400V PC（MCC）检修 1.0概述 1.0.1我厂低压控制柜，采用抽屉式低压配电系统，生产系统的设计时段和设计院的不同，各线的柜体结构有所不同； 2.0 检修周期、项目 2.0.1检修周期：随主设备大、小修； 2.0.2检修项目： 2.0.2.1抽屉检修； 2.0.2.2自动空气开关检修； 2.02.3接触器、磁力起动器的检修； 2.02.4热继电器检修； 3.0 检修工艺、质量标准 3.0.1抽屉检修： 3.0.1.1对抽屉柜粉尘进行全面清理； 3.0.1.2抽屉合闸机构在推拉时应动作灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，门锁装置好用，闭锁可靠； 3.0.1.3抽屉动触头与静触头中的接线顺序应一致，触头接触应紧密； 3.0.1.4控制回路的动、静电路接插件连接应紧密，弹性接触良好； 3.0.1.5二次配线应整齐，信号灯、指示仪表应齐全，端子排、操作机构及动力线无损坏； 3.0.1.6用500V摇表测相对地及相间绝缘应大于20MΩ，控制回路对地绝缘电阻值≥1MΩ； 3.1接触器、磁力起动器的检修： 3.1.1检查接触器、磁力起动器各部零件有无损伤或缺少，可动部分应动作灵活、无卡涩现象，灭弧装置应完整、清洁，分、合闸迅速可靠，其规范应符合设计要求； 3.1.2触点表面应平整，不应有损坏或严重烧蚀痕迹；触点接触应紧密，各触头分、合动作应准确； 3.1.3线圈绝缘良好，表面无损伤，接线应牢固正确； 3.1.4 接触器的可动触头弹簧及软铜带不应阻碍衔铁的自由动作； 3.1.5保护装置应齐全，其规范应符合要求，热继电器的热元件与被保护电器应正确配合使用； 3.1.6接触器、磁力起动器线圈通电后应处于可靠接通状态，不应有剧烈的、连续的分、合现象，各螺丝应紧固，动、静铁芯光面应清洁无污垢，无凹凸不平，短路环完好，弹簧压力适当； 3.1.7电磁铁的中凸部分和铁芯间应留有0.15—0.20mm间隙，确保在失电时衔铁可自动脱开； 3.1.8可逆的接触器、磁力起动器，必须有不使两个吸引线圈同时通电的电气互锁和机械互锁装置； 3.2热继电器： 3.2.1检查热继电器的各部零件有无缺损，其规范是否符合被保护电器的要求； 3.2.2双金属片要保持原有的金属光泽，接通良好； 3.2.3在设备发生故障通过很大的短路电流后，应检查热元件和双金属片有无明显的变形； 3.2.4热继电器完整、绝缘良好，各部螺丝紧固无过热； 3.2.5热继整定值与被保护电动机电流值相符，自动复位和手动复位功能应正常； 3.3二次回路及继电器： 3.3.1二次回路接线符合设计要求，柜内配线编号应与图纸一一对应，端子排、继电器接线紧固可靠，用500V摇表测各回路绝缘电阻在0.5MΩ以上； 3.3.2各时间继电器、电流继电器、电压继电器、中间继电器等外壳完好无破损，触点动作灵活、接触可靠，无过热变色痕迹，动作值符合定值单要求； 3.3.3控制开关动作灵活，无卡涩现象，触点通断可靠，信号灯指示正确，无过热、变色迹象； 3.3.4各控制变压器、PT、CT完好无损伤，声音正常，线圈完好，铁芯固定完好无松动； 3.3.5电压表、电流表、电能表、功率因数表回路接线正确、接触可靠，无开路、短路现象，表计完好校验合格，指示准确； 3.3.6保护传动试验符合设计要求，各项试验合格； 3.4母线的检修： 3.4.1各柜内屏顶及引流母线接触良好，连接螺栓应紧固，母线无过热，母线接头间隙符合要求； 3.4.2母线支持绝缘子完好无破损，压接紧固可靠； 3.4.3母线热缩绝缘套完好无破损，一、二次保险座接触紧密无破损，必要时更换，保险两侧接线可靠； 4.0 低压二次配电装置引用标准： 本标准引用GB/T1.1—1993标准化工作导则及制造厂说明书标准； 采用电力系统统一规定的低压二次配电设备的术语、符号和代号。如有特殊用法，使用时将予以说明； 5.0 检修工艺、质量标准： 5.0.1 二次配线检修工艺、质量标准： 5.0.1.1 配电盘内的配线应排列整齐，接线正确、牢固，与图纸一致； 5.0.1.2配线在两个端子之间不允许有接头及分支线，配线端部须套上绝缘标号头，并标明编号； 5.0.1.3在盘内配线及电缆芯线应成排成束，垂直或水平，有规律可配置，其长度超过200mm时，应加可拆卸的扎带或线卡子； 5.0.1.4所有与配电盘连接电缆，在与端子排相连接前，都应用电缆卡子固定在支架上，使端子不受任何机械应力； 5.0.1.5对二次回路电缆截面的要求，控制回路和电压回路的铜芯截面不得小于1.5mm2，电流回路的铜芯截面不得小于2.5mm2； 5.0.1.6各端子排列整齐，端子标志清楚，无烧损碳化现象； 6.0 操作开关检修质量标准： 6.0.1各种操作开关、按钮动作应正确、无卡涩，安装牢固，标志齐全； 6.0.