低压开关柜智能化改进的设计方案.docVIP

低压开关柜智能化改进的设计方案 　　【摘 要】介绍智能化低压开关柜的现状和市场需求。分析影响低压开关柜智能化的关键因素，阐述实现智能化低压开关柜在电气和结构上采取的措施，展望低压开关柜智能化改进方向。 　　【关键词】低压开关柜;智能化;措拖 　　前言 　　随着中国城镇化建设的快速进行，国内智能配电网建设的不断推进，用电智能化对低压电器系统提出了更高的要求。在产业结构调整，节能减排的背景下，节能、高性能的智能化电器产品的市场需求将日趋旺盛。因此完善和改进产品性能，实现低压开关柜智能化是满足市场需求和适应市场竞争的需要。 　　1 影响低压开关柜智能化的关键因素 　　低压开关柜的智能化需要有良好的软件环境和硬件条件为依托。通过安装在低压开关柜内的智能型元器件，远动终端装置RTU（Remote Terminal Unit）的设置，运用现代电子技术、计算机技术、网络技术、控制技术及现场总线技术，实现对低压配电系统进行集中监控管理和分散数据采集，通过现场总线和以太网传输到监控系统，由监控系统对低压开关柜进行信息交换与管理，从而实现低压开关柜的智能化。 　　1.1 通信系统的选择 　　低压开关柜内智能软件的选择与合理配置是一个重要的影响因素。能保证配电设备的远程集成数据采集与状态监控，完成数据的上行和下行双向传输。适合的远动终端装置，合适的通讯规约，能够很好的优化软件系统和降低成本。 　　1.2 电器元件的配置 　　低压开关柜中根据不同的终端用户需求，合理的选择智能化元件也是关键。通常低压元器件的智能化选型如：低压断路器的智能化模块的选择，如RS485接口的确定;智能电力仪表优化配置;智能马达控制器的选用等等。能较好的帮助用户最大限度的优化配置，降低成本。在满足功能的前提下实现智能开关柜的高可靠性，高性价比，高安全化。 　　1.3 强弱电分离减小电磁干扰问题 　　低压开关柜柜体结构的影响。要实现低压开关柜的智能化，必须最大限度的减小柜内强电设备对电子元件的影响，降低通讯传输的电磁干扰。保证弱电传送的独立通讯通道。因此合理的柜型，柜体外形尺寸，内部空间布局，各功能单元的有效分隔，柜结构的抗震防尘，防凝露，和有效的降低柜内温升都是关键。 　　2 低压开关柜智能化改进的主要设计方案 　　2.1 低压开关柜智能通信系统选择与配置 　　根据在轨道交通，造纸、纺织工业中的实际应用案例，通常由计算机通过通信总线远程统一分散的配电系统.工业上常用的如Profibus-DP，Modbus通讯协议等;利用以太网，RS485等实现数据传输，通过PLC，I/O口，服务器与交换机，网关的联接。从而组成完整的通讯网络见图1。 　　图1 　　2.2 电器元件的配置 　　低压智能开关柜“四遥”的实现，通常要实现对低压一次主元件状态的监视，远程控制合、分和系统运行的联锁与切换等，保障供电的连续可靠。因此在考虑设备造价成本的同时，如何合理的配置电气线路和选择一次元件是关键。 　　在一次元件中最为主要的是低压断路器其智能控制单元、保护单元的应用，尤其要注意市场上的断路器，特别的进口品牌的断路器许多功能模块都是选配件，必须充分的熟悉，避免功能模块的漏选或重复。如：西门子的3WL框架断路器具有通信就必须选配带COM15的选件模块或PROFIBUS通讯端口;而ABB的E max开关要选择通讯功能其保护单元必须PR122及以上的配置，模块通过选择用PR120/D-M的通讯模块扩展单元实现与中央监控系统的通讯。 　　其次配电回路要求比较简单，通常只要实现遥测、遥控，在开关的配置上只要加装辅助接点、报警接点、分励线圈通过PLC的干接点就可以实现开关量的输入、输出远动控制。其电压，电流等参数可以通过装配带有RS485接口的多功能仪表来实现数据的采集和分析。如需要远控进行合、分，则需选择带有电动操作机构的塑壳断路器。 　　再着工业用户有比较多的电机负荷，因此当负荷是电机的馈电回路较多会采用接触器、智能型电机保护器、变频器、软起动器等一次元器件实现一次设备的智能化。根据负荷的额定功率选择相应的一次元件。一般在工业用场合，45kW及以下的线路我们通常会优先选用的接触器和智能型电机保护器等来实现对线路和负载的数据采集和远控。大于45kW的负荷，会根据负荷的类型选择变频器控制或软起动器控制，并通过PLC等实现远动和故障分析。而低于7.5kW电机启动器考虑到安装和造价，可以采用模块化的一体式智能电机启动器，如西门子公司的ET200系列，它通过标准卡槽式拼接将一体化的电源模块，通讯模块和一次连接模块，辅助等固定在标准导轨上。由于元件本身的热插拔性，高度集成，扩展性高，抗干扰能力好，智能化强度好，大大的缩小设备的安装空间，无需二次配线，有效的降低工程造价。