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加强管理推进技术进步，提高原料场的整体效益 　　【摘 要】总结和介绍柳钢烧结厂2004-2006年110m2、、265 m2烧结工程相配套原料场与原料场之间改造、生产的平衡协调达到生产能力的技术管理措施及效果 　　【关键词】烧结；料场；投产；生产；协调管理；精料；达产 　　1 前言 　　柳钢烧结厂原有24 m2、50 m2烧结原料场设计一台翻车机。在新料场投产前、后到达产过程中，2004-2006年根据原料场在生产过程中积累的经验，不断对新、老原料场进行技术改造，并通过加强新、老原料场在生产过程中的理顺、协调和采取 　　科学的管理，取得了2007年中和料场的原料进厂卸车量为65508辆，为烧结车间提供的中和精料为591万吨。中和平铺矿的质量稳定在TFe：94.03%，SiO2：97.47%的水平上（如表1）。 　　表1 2005～2007年中和矿产、质量指标 　　指标 　　时间 卸车 　　（辆） 作业率（%） 排料量（t） 平铺量 　　（t） 送料量 　　（t） TFe合格率（%） SiO2合格率（%） 　　2007年 65508 97.50 3974597 5683986 5910332 94.03 97.47 　　2006年 58333 96.46 3451228 5796111 6151408 82.19 94.71 　　2005年 54020 92.04 3192473 5611276 5761765 78.60 92.19 　　07年与05年比 +11488 +5.46 +782124 +72710 +148567 +15.44 +5.28 　　其中给110m2、265 m2烧结车间提供了1192706万吨和2623542万吨的中和精料。为110m2、265 m2烧结车间的顺利达产和超产提供了充足的、质量稳定的中和精料。也保证了烧结车间和高炉炼铁的稳产和高产，取得了显著的经济效益。 　　2 概况 　　柳钢烧结厂两台50m2烧结工程的原料场于1990年投产的。在原料场内，有二块一次露天料场和三块二次露天混均料场；东西方向布置，南北走向；东边为一次料场，西边为二次混均料场。配套的主要设备有：一台KFJ-3A型翻车机，一台单侧门型刮卸料机，一台堆取料机，二台堆料机，三台取料机，一套混均配料系统，5696m长的皮带（单方向水平长度）。 　　110m2、265 m2烧结工程的原料场投产后，在中和原料场内，增加了三块一次露天料场和四块二次露天混均料场；东西方向布置，南北走向；一次料场和二次混均料场相互交错布置。配套的主要设备有：一台C2型翻车机，F二台堆取料机，二台堆料机，四台取料机，二套混均配料系统，5096m长的皮带（单方向水平长度）。 　　110m2、265 m2烧结工程的原料场投产后，二烧（两台80 m2）、三烧（一台110 m2）、四烧（一台265 m2）车间生产所需的精料全部由中和料场供给。 　　主要工艺流程图为 　　为不影响老系统的正常生产，又尽快使新料场达产、超产和顺产，平铺矿的质量达到设计要求。我们就新料场投产前后，加强新、老料场的设备在生产过程中的协调管理；在原料供应非常紧缺和进厂原料品种多，TFe、SiO2波动大的情况下，稳定中和平铺矿的质量，取得了显著的效果。保证给烧结车间提供充足的、质量稳定的中和精料。 　　3 110m2、265 m2烧结工程的原料场投产后新老系统的技术改造 　　对影响生产关键环节及工序点进行技术改造： 　　（1）对使用多年而从未检修过的门卸矿槽料仓及下料漏斗进行更新和改造，增加仓壁耐磨防堵衬板，保证进厂原料运输通道的畅通。 　　（2）对新增加的堆取料机下料漏斗易堵，料场生产的现象进行改造，把漏斗两侧挡板加宽加大，保证给混均配料矿槽料仓输送原料的通道畅通。 　　（3）对新增加的大块振动筛的筛网太小，易堵料，严重影响振动筛的筛分效果现象进行筛网网孔加大的改造 　　（4）对老混均配料矿槽料仓及下料漏斗进行更新和改造，其中对料仓仓壁磨损严重的进行更换，同时增加料仓仓壁耐磨防堵衬板，以保证两套混均配料系统生产通道的畅通。 　　（5）对使用多年的1#、2#、3#取料机进行大修改造和更新，保证给烧结车间输送精料的设备运转正常，运输通道畅通。 　　（6）增加连接新、老混均配料系统的H104、H105皮带。保证新、老系统的运输通道畅通 　　（7）加强整改工作，对各皮带漏斗、取料机斗轮、堆料机行走等进行改造，以满足生产的需要。 　　4 110 m2、265 m2烧结工程原料场投产后新老系统生产的协调与管理 　　2004年和2006年，中和料场面对110 m2、265 m2烧结车间的投产，车间人员的不断减小，产量规模的大幅增加，以及