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城市 PE 管道安装施工技术浅析 摘 要：近些年来，随着我国国民经济实力的不断增强，科学技术的不断进步，各种新材料不断涌现，PE管道的应用已经渗透到了城市燃气输送、给水排水工程等各个领域且成为了管道输送的重要组成部分。PE化学名称为聚乙烯，英文名称：Polyethylene（简称PE），与传统金属管材相比PE管具有耐腐蚀性强、抗拖拉能力突出、自重轻、施工安装性能优越等优点。PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、 UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。与人们生活、环境、安全息息相关，涉及到千家万户，与社会的环境保护，水资源的合理利用，可持续性发展紧密相连。其中聚乙烯（PE）管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉。本论文就关于PE管这种新型管道的施工安装技术进行综合。结合东营市供水市政管网和相关给排水工程实践经验，阐述PE管的一些施工安装技术。 关键词：聚乙烯 PE管安装 PE管试压 质量通病与防治 PE 管材料属聚烯烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，无有害元素，卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响，是绿色建材。 PE 管材不仅韧性、挠性好，而且焊接性能极佳，管道连接过程中施焊效果可靠，造价低；同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力，因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE 管材的应用是2004 年建设部科技成果推广项目。PE管道的热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210 ℃左右，在可控压力下持续一定时间，使两端面熔合为一体，形成符合质量要求的管道焊接接头。施工工艺流程：管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。 1管材和管件的进场检验 为避免材料的直接影响，减少安装施工过程中的重复返工现象，对材料的进场检验尤为重要。主要从以下几个方面加以确认产品的合格情况及保证材料的质量高标准。 1.1管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显的标志表明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代号。 1.2管材和管件的外观质量应符合下列规定： （1）管材与管件无色泽不均及分解变色线。（2）管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。（3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整并垂直于管轴线。（4）管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。（5）管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过14%；管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚。（6）管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。 2施工机具及劳动力准备 按一个班组进行人员的设备的配置，每台焊机配备焊工2 人，配合人员包括电工2～4 名，若PE 管管径大于200mm 时，配合人员应增加到4～7人。机具设备的准备见下表： 3安装的一般规定和注意事项 1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。3、采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。4、在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。5、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。7、管道连接后应进行外观检查，不合格者立即返工。 4 PE管道安装施工 完成一个熔焊接头包括以下四个步骤： 固定需对接的部分→铣平管材端面→熔融对接→熔接对接面.固定需对接的部分：将需焊接的管材、部件固定在熔焊机的夹具上，固定后的管材、部件的中心线应在同一水平面上，管壁间重合，避免高低、左右错开。铣平管材端面：铣平前应用干净的棉布将管端内外100mm以内擦拭干净，再将铣刀固定好，推动行走部铣平管端。这里需注意两个问题，一是停止前应缓慢撤力，确保管端平滑（突然撤力铣刀会在管端留下槽壳），二是防止管端在加热前产生二次污染。热熔对接： 加热板熔融对接面之前，要再次检查对口情况，如有可见缝隙、错口现象要通过调节紧固螺母等办法加以纠正。先将加热板预热至210～240℃，然后熔融PE管端面，熔融时间一般为壁厚×10秒。这里需要注意的是，加热板的温度表示数只能做参考，其示数有时