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目录 一、绪论 其中端面造型机械密封就是近几年来发展非常 迅速的当今机械密封领域的一项高新技术，适用 与大部分高压、高温、高速、易燃和腐蚀性介质 等复杂工况，并在离心泵、离心压缩机和反应釜 等过程设备上取得了成功应用。 机械密封端面摩擦状态是决定其密封性能的 重要因素，也是近来学者们研究的重点问题之一。 虽然目前国内外研究人员对一些端面造型机械密 封的摩擦学性能进行了研究，出现了许多机械密封的新 结构，但在高温、高压、高转速工况条件下，必要的润 滑条件很难保证，以至密封环端面发生非正常摩擦磨 损，降低其使用寿命。 浸油端面方孔机械密封是在端面造型机械密封基 础上发展而来的一种新型的流体动压型非接触机械密 封，与普通密封相比，不仅具有更加优良的密封性， 更能达到良好的端面摩擦状况，保证密封的稳定运行， 极大地延长密封的寿命.浸油端面方孔机械密封的研究 国内还未见报道，至今未有商品化的产品面世。 二、浸油端面方孔机械密封流体力学分析 图2.1 端面方孔的密封环 图2.2 端面开方孔示意图 工作原理 浸油端面方孔机械密封其工作原理为：随着密封运转 润滑油内部产生的粘性剪切力带动润滑油从方孔内向孔外 间隙运动，从而形成了润滑油的流动，由于润滑油流动的 收敛性而使压力增加，从而产生流体动压效应。当润滑油 的动压力和环境压力共同作用形成的密封开启力超过闭合 力时，使两密封端面完全分离处于非接触状态，并在密封 端面间形成一层稳定连续的油膜，此时密封端面间的摩擦 为流体摩擦，且在密封运转时，贮存润滑油的方孔能够不 断地提供润滑油，保证端面的流体摩擦状态，进而极大地 改善密封端面的摩擦状态，延长密封使用寿命 根据浸油端面方孔机械密封的工作原理可知 ，该机械密封为流体动压机械密封，所以可以采 用流体膜润滑稳态雷诺控制方程。 三、油膜压力的解析计算 1 径向端面平均压力分布 　 开孔部分的径向液膜平均压力为： （2）周向端面平均压力分布 算例验证 图3.2 不同压差下方孔深度对摩擦力影响 另通过一具体密封结构进行算例验证，得到： 四、浸油端面方孔机械密封摩擦学性能参数计算 本文用有限差分方法求解极坐标形式的液膜 润滑稳态雷诺方程： 推得压力迭代计算表达式为： 程序验算 三维压力分布对比 操作参数对开启力影响对比 五、摩擦学性能计算结果分析与讨论 膜厚度分布 端面间压力分布 （1）液膜三维压力分布 a 介质为润滑油 b 介质为水 图5.3 无压差单个孔栏液膜三维压力分布 （2）端面间二维平均压力分布 a 介质为润滑油 b 介质为水 图5.5 有压差周向平均压力分布 a 介质为润滑油 b 介质为水 图5.6 无压差径向平均压力分布 a 介质为润滑油 b 介质为水 图5.7 无压差周向平均压力分布图 不同操作和结构参数对摩擦学性能的影响 （1）转速对摩擦学性能的影响 （2）介质粘度对摩擦学性能的影响 （3）非孔区膜厚对摩擦学性能的影响 （4）开孔深度对摩擦学性能的影响 六、密封端面平均温度和温度场计算及结果分析 机械密封的端面温度的确定与控制是机械密 封最关键的技术之一，降低端面温升能够有效的 保证机械密封运转稳定性及延长其使用寿命。 机械密封环与翅片在形状上类似，因此将翅 片理论求解机械密封的温度分布并推导其端面平 均温度和温度场分布式。 密封环接触端面平均温度计算公式为： 算例验证 不同参数对端面平均温度的影响 不同参数对温度场分布的影响 （1）介质粘度对温度场分布的影响 （2）转速对温度场分布的影响 （3）非孔区膜厚对温度场分布的影响 （4）开孔深度对温度场分布的影响 七、结论 1.相同工况条件下，解析和有限差分所得压 力分布情况及对摩擦学性能参数影响基本一致。 2.压差大小、介质特性对液膜压力三维分布情 况有着直接影响。 3.密封环转速越大，开启力、液膜刚度、泄漏 率、摩擦力矩和摩擦系数呈线性越大；介质粘度 越大，密封开启力、液膜刚度、摩擦力矩和摩擦 系数越大，泄漏率越小，当粘度 Pa·s时， 泄漏率降低趋势基本平缓；非孔区膜厚 ， 开孔深度在 范围时，具有较好的摩擦学性能 。 4.在相同介质粘度、转速和端面膜厚的条件 下，端面方孔机械密封比普通机械密封具有更低 的端面平均温度；端面方孔机械密封的端面平均 温度随介质粘度和转速的提高而增大，其中介质 粘度对端面平均温度的影响非常显著；浸油端面 方孔机械密封的端面平均温度随着非孔区膜厚的 增加而减小，在膜厚 时，减小趋势变化 剧烈，当膜厚 时，减小趋势变得平缓。 a 介质为润滑油 b 介质为水 图5.4 有压差周向平均压力分布图 端面温度 确定方法 试验测量 经验公式法 解析法 数值模拟 法 浸油端面方孔机械密封温度场计算公式为： 介质粘度对动环温度分