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对如何提高企业库存材料利用率的探究 　　摘 要：随着社会主义市场经济的不断发展，企业在竞争中获得较大的发展空间。但是企业在实际的发展过程中，由于对市场把握不准、工程材料使用欠缺等问题，造成了原材料库存积压不断增大的问题。库存原材料的积压增加了企业的资金压力，提高了仓储、管理成本，降低了材料的使用效率，加大了企业的各方面的经营成本。该文研究者从物资积压的现状与企业管理问题入手，不断分析企业的预算材料与实际决算材料差距问题，并对如何提高企业库存材料的利用率提出了自己的见解。 　　关键词：库存原材料 积压 利用效率 　　中图分类号：TH18 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（b）-0134-01 　　随着市场化程度的不断提高，企业间的竞争日趋激烈化，为了获得更大的利润，企业不得不增加项目的数量。受项目计划规划、原材料市场价格波动、工程预算、造价、成本核算差异等因素的影响，企业在项目和工程完结后难免出现各种零散的物资积压问题。对于这些积压的原材料，如果企业无法及时的处理和消化，不仅会影响物资流动，降低原材料的使用效率，严重的会造成企业资金链的断裂，影响企业的运营。因此，及时转变原材料的储备观念，提高物资储备的安全性，增加库存原材料的利用效率成为了企业要加强重视的一大课题。 　　1 当前企业库存材料管理的现状 　　以该企业的库存管理为例，在项目的进展过程中，当年生技部的同事需要提前预算出下一年度的网改工程材料明细并统一上报集团公司，再由集团公司统一采购下拨材料。 　　由于某些特殊原因，在实际的操作中出现了预算与实际决算之间的结果出现一定误差，导致了库存积压。在下一年度的项目中，原有的材料既无法使用，又难以适用于新的项目，只能堆积在仓库中。这不仅增加了企业资金周转的难度，而且也降低了原材料的利用效率。 　　2 造成企业库存原材料积压的原因 　　2.1 采购计划不准确 　　该县电力企业在项目启动之前，必须计算出一个严谨细致完善的物资采购计划，并与项目实际情况结合，以保证工程的顺利进行。这个计划要解决主业原材料的采购数量、时间、质量标准等问题，最后上报省公司统一招标采购。但是在现实的企业管理中，采购计划、工程材料明细等资料的不准确导致了企业整体预算与决算的差异。这严重影响了企业对于主业原材料采购的方向，出现了重复采购的问题。 　　对于辅业公司的工程材料的采购，该县电力企业在原材料的采购中会依据工程预算以及图纸设计的原材料清单进行采购，这种采购方式虽然有一定的计划性，但是在工程实际操作过程中会产生一定的偏差，比如：时间性偏差、与实际需求的偏差等。这使得原材料在到货之后可能无法立即使用，占用企业的库存使得其他项目的材料无法买入。或者项目过程中出现设计修正，增加工程量等问题，使得原有的原材料不足，二次采购的原材料超过工程量需要，导致物资积压。这些情况都会影响采购计划的准确性。 　　2.2 物资积压管理制度不完善 　　首先、当前的企业管理中，没有建立合理的、完善的库存物资积压追究责任制度。长期以来，物资积压的主要责任都由物资部负责，设计、运营部门都没有承担物资积压的责任。但是追根溯源，库存原材料积压的源头却是上述相关部门。由于采购计划与原材料积压考核没有挂钩，使得设计管理部门缺少有效的监督和约束，使得物资材料清单、采购计划在制定的过程中考虑不完善，有一定的不规范性。 　　第二、导致县级供电企业有大量积压库存材料的根本原因是我们基层县局供电企业做工程预算的人员业务不精，缺少实际工作经验，导致预算与决算差异太大，最后工程没有完全消化计划中采购的原材料，造成库存积压问题。 　　2.3 与供应者合作程度较低，没有深入的市场化运营管理 　　根据经济学原理，市场经济中分为生产者、销售者和消费者三个市场主体。企业是销售者的主要组成部分，供应者作为生产者，是产业链的源头，也是企业的重要资源之一。加强与供应者的合作，是控制原材料库存积压的重要方法。但是当前的集团招标采购方式是按照分批次的招标计划进行采购，基层单位没有采购的自主权，无法根据市场实际情况进行采购。当前使用的采购制度，一方面可以避免物资采购中的各种舞弊和暗箱操作；另一方面也抑制了基层电力企业市场化运营的深入，降低了物资循环使用的力度。 　　3 对如何提高企业库存材料利用率 　　3.1 统一原材料采购标准， 　　统一物资采购的质量标准，逐步推进标准化的物资使用方式，设计部门和采购部门要加强互动，提高对市场现有材料的了解，增加对标准化材料的使用程度，减少非必要性的特殊材料、非标准材料的使用，尽量做到一种材料可以在多个不同的工程中通用。从源头减少物资积压的可能性，提高原材料的使用效率。 　　3.2 结合实际需求，掌握材料消耗数据，及时预估