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提高大截面超高清水砼框架柱外观质量 　　【摘 要】在工程实践中，大截面超高清水砼柱施工技术应用广泛，通过采用超高定型框架柱木模板体系，使得工程建设成本得到有效控制。其中很多的工程配件也可以得到循环使用。在工程实践中，柱截面积大小不同，柱的高度不同，该技术也可以根据施工现状进行灵活调整。大截面超高清水混凝土桩一次浇筑成型，对于加快施工进度，提高施工质量有着重要意义。本文以重油加工结构调整改造项目为例，对提高大截面超高清水砼柱的表面施工质量措施进行了探讨。 　　【关键词】大截面；超高；清水砼柱；表面质量 　　重油加工结构调整改造工程，是中石化的重点项目，该项目的建成将对生产总流程平衡和提高乙烯负荷，以及对环境的改善、镇海炼化分公司整体效益的提升发挥积极作用。业主对该工程质量要求非常高，工期紧。其中，焦炭塔工程是整个装置的核心部位，设计采用了美国先进理念与结构体系，各项参数均创了国内先例，其中砼框架柱截面达到了2500×2500mm，一层柱高为15.000m，施工难度大。现阶段，工程质量目标已明确：树立建成中国石化标杆性焦化装置，确保“中石化优质工程”[1]，争创国家级优质工程。在重油加工结构调整改造项目的焦炭塔施工中，以“提高大截面超高清水砼框架柱外观质量”为课题具有重要的实践意义。 　　1 工程概况 　　重油加工结构调整改造项目位于某石化区域内，共包括三个装置项目：210万吨/年延迟焦化装置、焦化气体回收装置和相关系统配套设施，总占地面积约61600m2。 　　焦炭塔位于210万吨/年延迟焦化装置内，焦炭塔框架设计为清水砼框架结构，共分两层，基础厚度2500mm，基础面标高-2.000m；一层框架标高从-2.000m至+18.000m，为梁板式结构，其中平台板厚度200mm，平面尺寸16m×29.5m；二层框架标高从+18.000m至+25.650m，无梁平台板厚度2500mm，平面尺寸同一层；框架平面由6根大截面超高清水砼框架柱（规格为：2500×2500mm）组成，分南北向A～B轴，东西向①～②～③轴布置。 　　2 工程现状及原因分析 　　2.1 质量缺陷的现状调查 　　为了能够保证大截面框架柱的砼施工质量得到有效控制，调查小组成员对多个已建及在建工程（包括桥梁、高架桥）进行了参观学习与调查，听取了有关施工单位的介绍，收集了相关数据，并对数据进行统计、归类和分析，详见表1和表2。从中不难看出，表面裂缝和表面不平整是影响大截面超高砼框架柱施工质量的主要因素，而蜂窝麻面、垂直度偏差、湿渍、炸模及其它则为次要因素[2]。 　　表1 缺陷调查统计表 　　调查总数 　　（点） 合格数 　　（点） 不合格数 　　（点） 合格率 　　（%） 　　645 587 58 91 　　表面不平整与裂缝 缺棱掉角 垂直度 蜂窝麻面 炸模及其它 　　40 12 3 2 1 　　表2 质量缺陷项目频数统计表 　　序号 质量缺陷 频数（%） 频率（%） 累计频率（%） 　　1 表面不平整与裂缝 40 69 69 　　2 缺棱掉角 12 21 90 　　3 垂直度偏差 3 5 95 　　4 蜂窝麻面 2 3 98 　　5 炸模及其它 1 2 100 　　合计 58 100 　　2.2 质量缺陷项目原因分析 　　导致大截面超高清水砼框架柱施工的“表面不平整与裂缝”和“缺棱掉角”质量缺陷的主要原因有四个，分别为： 　　第一，工人质量意识淡薄：大多数工人虽然有过硬的技术水平，但思想上不重视； 　　第二，重进度、轻质量：现场存在重进度，轻质量检查、技术复核滞后甚至不复核现象； 　　第三，常规模板局限性：常规模板刚度不足、易变形，断面尺寸不易控制、拼接缝不平等； 　　第四，养护工作不及时：浇筑完后未及时养护、成品保护意识淡薄。 　　3 提高大截面超高清水砼框架柱外观质量的对策 　　导致大截面超高清水砼框架柱施工的“表面不平整与裂缝”和“缺棱掉角”质量缺陷的主要原因为工人质量意识淡薄，重进度、轻质量，常规模板局限性以及养护工作不及时。根据质量缺陷所产生的原因，对症下药，制定合理的对策，才能不断提高大截面超高清水砼框架柱的外观质量。在工程实践中，所采取的对策、目标、措施、完成时间如下表3所示，更加详细的实施措施如下。 　　表3 提高大截面超高清水砼框架柱外观质量的对策 　　序号 原 因 对策 目标 措施 完成 　　时间 　　1 工人质量意识淡薄 加强职工质量意识教育 再次提高工人素质，增强质量意识 召开现场质量会，组织学习规范相关规定、提高质量意识。 施工前 　　2 重进度、轻质量 专职质量员，定期不定期的检查，在确保工程质量的前提下保进度。 保质保量地完成施工任务 加大检查力度，明确