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斯木塔斯水电站古河槽渗水处理研究 　　摘 要 本文介绍了斯木塔斯水电站古河槽防渗处理方案，以及工程工程施工质量控制和工程施工过程中应该注意的问题和对策。 　　关键词 防渗墙；古河槽；渗水处理 　　中图分类号[TM622] 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）118-0097-02 　　1 工程概况 　　1.1 工程简介 　　斯木塔斯水电站是阿克牙孜河梯级规划的第二级，最大坝高101m，正常蓄水位1930.0m，总装机容量110MW。水库总库容1.449亿m3，年径流量14.41亿m3。电站建成后于2012年7月28日下闸蓄水，31日发现厂房后（1#古河槽出口）渗漏；8月7日2#古河槽出口开始渗漏。从渗水表观现象可以看出，渗水群虽距古河槽进口较远，但渗水具有时间短、出水范围广、渗漏量大等特点。 　　1.2 古河槽工程地质情况 　　根据地勘资料，3条古河槽的堆积物基本相同，自上而下依次为表层的风积黄土层、砂卵砾石层和黑云母花岗岩。 　　风积黄土层：分布在古河槽顶部，厚度2.5m～9m，结构较松散，中等透水。 　　砂卵砾石层：厚47m～60m，整体结构较密实，渗透系数ki=5.33×10-3cm/s，属强透水层。 　　黑云母花岗岩：强风化带厚约3m～4m，弱风化带厚约8m～10m， 基岩透水率q3Lu值界限在基岩面以下埋深3.5m～21.1m。 　　1.3 古河槽防渗处理设计 　　1.3.1 1#古河槽： 　　1#古河槽原设计方案已沿进口全部采用分离式面板封闭，结合水库放空后分离式面板实际破坏情况，本阶段采用“防渗墙+分离式面板” 方案封闭1#古河槽进口。左侧接1#与2#古河槽之间的?露基岩上，右侧与发电洞进水口左侧岩石相接，全长334m。防渗墙以上至副坝趾板之间分离式面板防渗，板厚30cm。防渗墙基础及分离式面板与基岩接触部位均布置1排帷幕灌浆，孔深入岩按透水率小于5Lu控制。帷幕灌浆左侧与2#古河槽防渗墙连接，右侧与副坝趾板帷幕灌浆相接，形成整体封闭1#古河槽。 　　1.3.2 2#古河槽 　　2#古河槽全断面布置混凝土防渗墙，防渗墙嵌入基岩1.0m。沿防渗墙轴线布置1排帷幕灌浆孔，孔距2m，孔深按深入基岩5Lu控制。防渗墙左侧帷幕灌浆与基岩相接，右侧与1#古河槽防渗墙下帷幕连接，形成整体封闭体。 　　1.3.3 3#古河槽 　　防一、防二全断面布置混凝土防渗墙，防渗墙嵌入基岩1.0m。沿防渗墙轴线布置1排帷幕孔，孔距2m，孔深按深入基岩5Lu控制。 　　2 防渗处理工程施工情况 　　古河槽防渗处理工程项目主要包括混凝土防渗墙及帷幕灌浆，共完成混凝土防渗墙截渗面积49527m2，最大墙深95.7m；帷幕灌浆28501m，灌入水泥7787.46t，平均单位注入量273.23kg/m。 　　施工工艺在此不赘述，主要就施工中遇到的特殊情况的处理方法加以叙述。 　　2.1 防渗墙施工特殊情况处理 　　2.1.1 槽孔漏浆处理 　　防渗墙施工过程中，大部分槽段均出现不同程度漏浆现象，对漏浆的槽孔，采取回填粘土、水泥浆、水泥砂浆、细石混凝土、稻草、锯末等堵漏材料并及时向孔内补充膨润土泥浆和聚合物泥浆等方法处理。对漏浆特别严重的槽段则缩短槽长。 　　2.1.2 槽孔坍塌处理 　　施工过程中，部分槽孔反复漏浆引起槽孔发生大面积坍塌，对于坍塌不太严重槽段，采用钢筋打排桩回填袋装粘土等方法进行处理。 　　对于坍塌十分严重槽段，采取粘土对已施工的槽孔进行回填、打钢筋排桩、下钢丝网、浇筑C20混凝土等方法对坍塌部位进行处理。 　　2.1.3 防渗墙轴线与裸露岩体交接部位处理 　　1#古河槽防渗墙上、下游端头与山体相连接部分基岩面出露较高，冲击钻无法正常施工，采取开挖明浇混凝土的方式形成防渗墙，明浇混凝土接帷幕灌浆进行防渗处理，浇筑混凝土时埋设橡胶止水，与水平防渗板混凝土相连接形成封闭防渗体，明浇混凝土墙体与岩体相连部位新增布设扇形帷幕灌浆孔。 　　2#古河槽上下游侧基岩出露，采用现浇压浆板混凝土接帷幕灌浆施工处理。 　　2.2 防渗墙质量检查 　　防渗墙墙体质量检查以钻孔取芯、注水试验为主，辅以声波测试。 　　共布置25个墙体检查孔，芯样获取率达98%以上，混凝土芯样骨料分部均匀、表面光滑，无夹泥，整体性较好。 　　抗压强度、抗渗等级等物理力学性能能指标检测结果符合设计要求。 　　取芯孔注水试验结果均满足渗透系数ki×10-7cm/s的设计要求。 　　2.3 帷幕灌浆特殊情况处理 　　灌浆成果显示1#、2#古河槽上下两端游岩石出露部位的灌浆量相对较小，说明岩体较完整。3个古河槽墙下帷幕灌浆的灌入量较大。存在灌浆漏量较大情况，采取加密补强措施，孔距由2m加