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新中式家具结构板式化现状研究 　　摘 要：在家具生产和制造过程中，新中式家具结构板式化主要是以人造板为主要生产材料，将板件制成可以供拆卸的家具模式，然后将生产好的家具经过全面装饰，向其中添加五金链接器件而构成家具。新中式家具结构板式化是最近受到消费者欢迎的一种家具类型，其具有可拆卸性、造型富于变化、外观时尚大方、不容易变形、质量高、价格实惠，受到了市场和消费者的广泛好评。 　　关键词：新中式 家具结构 板式化 研究 　　中图分类号：TS664 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）03（a）-0246-01 　　1 新中式家具结构板式化研究现状分析 　　首先，新中式家具在设计和生产的过程中，主要以人造板、皮革、织物、五金器件等为主要的生产材料，同一种规格的颜色和种类有多种，在家具生产过程中如果稍加不注意就会造成大量家具材料堆积的现象，随着时间的推移，造成这些器件和设备出现老化、褪色、生锈等多种问题，最终导致这些材料报废不能使用。在占有大量库存量的同时，也浪费了大量的资金。其次，板式化家具的设计思想缺少相关的标准作为规范，导致板材在不同设计的家具间不能相互的通用和互换，增加了零部件的数量，而且同一个设计系列的产品之间缺少相关性，增加了设计的难度，导致了图纸出错率的增加和设计效率的降低。最终导致了同一个系列的家具在规格上有近几十种，同时也增加了门的尺寸的选择。最后，也加大了管理的难度，由于设计标准的不同造成所需的零部件不同，而且在制作工艺上也存在明显的差异性，因此在进行工时核算的过程中存在很大的困难，也降低了家具材料的使用率产生浪费，生产工人在生产过程中所需要的时间以及看图纸时间和调机时间增多，导致误差的产生率也增加了，生产管理出现教学严重的问题。在板式化结构的家具生产过程中，整个生产环节表现为生产效率变低，生产周期加长，家具生产质量得不到有效的保证，生产计划和生产日期产生严重冲突，车间拥挤不堪，包装件数增加，生产难度增加，误差率升高。出现这些问题对家具销售也产生了影响，增加了管理过程中的难度，产品的零部件及编号繁多复杂，造成了账目过多，产品的数量和运输成本增加，家具质量和效率降低，降低了顾客的满意率。 　　2 新中式家具结构板式化标准化生产研究 　　2.1 产品设计标准化 　　产品的标准化设计是企业标准化生产的前提，同时也是企业创新发展的核心。随着新中式结构家具使用寿命的不断缩短，每年两次的家具展览会成为了家具企业的难题，其中最为棘手的问题就是新产品的开发和设计。而对于一些家具生产企业，如果设计的标准化程度较高，新产品开发就会有序地进行下去，企业的生产和经营才能有条不紊的进行，在产品设计过程中，标准的内容主要包括了以下几个方面的内容：首先，产品的设计应该符合一些标准化和其他现有标准化的要求；其次，在设计过程中，应该提前设想好新产品达到的标准化程度；再次，在设计之前应该对家具生产的原材料和其他配件进行全面的分析，最大程度地满足原有配件和材料的生产要求；再者，设计的产品应该更具有竞争力，在设计过程中应该多与国际上的同类家具产品进行对比和研究，通过与国外标准化进行对比从而提出更加完善的标准化要求；最后，预测出同类家具产品能够获得的经济效益。 　　2.2 原材料标准化 　　原材料是企业进行家具生产的物质基础和根本保证，在家具的整个生产过程中，家具材料占到了整个生产过程的一半以上，企业的所有流动资金有一半以上都花费在原材料的储备上。因此，原材料标准化的制定，不仅可以保证家具产品的质量和生产效率，而且对于减少资金投入、简化采购流程、验货和保管等工作的程序和缓解有着十分重要的作用和意义，其能够减少原材料的储备量以及资金投入，从而降低了企业的生产成本，加速企业的资金流动。在实际原材料标准化制定的过程中，可以根据生产过程中对不同功能和型号的零部件的需求制定相关的规范，例如对于卧室中家具材料来说，在设计和生产的过程中，对于使用较多、压力较大的区域采用加厚耐压的板材，而使用较少、压力较小的区域以及零部件各个板件均采用厚度为18cm的板材。而对于抽屉板材，抽屉前后板需使用12mm的板材，背板、抽屉底板等需使用3mm的三合板。 　　2.3 编码管理的标准化 　　在家具生产加工过程中，为了跟随发展和改革的需要，实行科学化生产和信息化管理，要求对原材料类型、零部件型号、产品编号等部分进行编码，以便系统标准化的研究和应用，在生产管理过程中，不仅要对产品未来的需求数量进行考虑，还要综合考虑产品未来的发展方向。否则就会影响企业的信息化和科学化的发展，因此必须加强企业的管理工作，并做好监督和培训工作，根据企业的产品特色、管理特点以及发展现状，为企业的发展前景进行综合考量，权衡利益，确定适合企业发展的管理方案，否则在工