汽轮机中压主汽门检修.docVIP

汽轮机中压主汽门检修 1 范围 本规程规定了的检修项目、工艺及质量标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规程。 DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则 VGB-R 115 Me 汽轮机检查和检修导则 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 西门子检修维护手册 3A2/3A5.4 图号7768-180000。 3 术语和定义 第一节 设备的主要规范 4 设备主要参数 华能日照电厂一期工程2×350MW汽轮机组由德国西门子公司设计并供货。 主汽门型号：SSV 500-45 主汽门主汽压力：4.5Mpa 主汽温度：538℃ 图号：7768-280000 第二节 检修周期、定期工作及项目 5 检修周期 随机组A级检修；对未更换新型导向套材料的调门可在B级检修中检修。 6 定期工作 无 7 检修项目 序号 检修项目 检修内容（目的） 检修级别 质检监督 1 检查阀碟 密封线连续，无断点、裂纹、冲蚀 A/（B） H 2 检查阀杆 阀杆弯曲不超过0.03mm A/（B） 金属 3 检查蒸汽滤网 无异物堵塞、无变形 A/（B） 4 检查油动机滤网 检查更换油动机滤网 A/B/C H 第三节 检修工艺步序及质量验收标准 序号 工序项目内容 工艺要求 质量标准 1 准备工作 环境干净、清洁，无影响检修的保温、灰尘等进入 1.1 抗燃油泵电机停电。 1.2 隔绝控制机构电源。 1.3 确认液压系统泄压、隔离完整。 1.4 由热工人员拆卸阀本体上的温度、压力测点及其连线。 测点封堵严密，防止碰撞 1.5 拆卸液压管道与执行机构的接头。取出“O”型圈 用接油盘收集漏油，保存好“O”型圈 用干净的塑料布、绸布和医用胶布进行封堵，防止任何异物进入。检查更换“O”型圈 1.6 在上下、左右四个位置测量油动机连接法兰（58）和连接压盖（50）的轴向距离并进行记录。作出相对位置标记。 内径千分尺测量。 修前记录。标准距离78±4mm。标记明显清晰、不脱落 1.7 拆卸执行机构与阀杆顶部螺母固定盘螺栓。 1.8 拆卸压盖（50）的固定螺栓，松开压盖（50）。 1.9 拆卸执行机构与支架（40）的紧固螺栓，吊出执行机构。 作出相对位置标记。拆卸时周向应均匀松开，使弹簧紧力均匀释放 标记明显清晰、不脱落。执行机构不损坏 2 解体 2.1 测量修前预启阀和主阀的行程 把主汽阀推到关闭位置，确信预启阀头与主汽阀头靠严，测量阀杆端面到基准面之间的距离，然后轻力向外拉动阀杆，确保主汽阀头不动，听到预启阀全开到位的金属撞击声，测量端面到基准面的距离，两者之差即为预启阀行程。继续大力拉动阀杆，直到阀杆不动，测量阀杆端面到基准面的距离，与第二值的差即为主汽阀的行程。测量三次，结果应基本相同。 主阀设计动作行程为175±1mm，预启阀设计动作行程为18±0.5mm 2.2 测量调整垫圈（53）的厚度并进行记录。测量记录螺母（51）在阀杆（3）顶部的相对位置 游标卡尺、直尺 修前记录 2.3 旋出定位螺栓（52）。旋出螺母（51）。 2.4 从阀杆（3）取出连接压盖（50）。 2.5 拆卸压盖（48）的紧固螺栓，取出压盖（48）、填料（47）。 2.6 拆卸支架（40）－阀体的紧固螺栓、定位销，吊出支架（40）。 2.7 封堵门杆漏汽口，防止杂物进入。 清理汽口周围，然后用胶布封堵 清洁无灰尘杂物，封闭牢固、严密 2.8 用专用工具拆除吊出内阀体。平稳放到检修支架上。 拆除时应经常测量外端面的平行度，防止拉斜卡住。 2.9 拆卸压盖（21）的紧固螺栓，取出压盖（21）、填料（22）。 2.10 从内阀体（1）中取出阀芯组合部件 用棉布保护好阀芯密封面 无损伤 2.11 封堵管口和阀门开口 封堵牢固、安全，防止异物落入 收工后应加封条 3 清理 3.1 清理内阀体（1）与阀壳接触部位圆周的氧化皮 用粗细砂布清理 清理打磨光滑。圆周外圆直径为664.8mm，间隙为0.20～0.38mm 4 检查 4.1 检查阀体内密封面，密封线连续 涂红丹粉检查、目检 密封线连续 4.2 检查阀芯密封面的接触情况 涂红丹粉检查、目检 密封线应连续。 4.3 检查阀体内部情况，应无裂纹、脱落、变形、异常。 目检，必要时探伤 无裂纹、脱落、变形、异常。 4.4 检查主蒸汽滤网，无破损、杂质、堵塞 目检 无变形、破损、杂质、堵塞 5