汽轮机主机油箱检修.docVIP

汽轮机主机油箱检修 1 范围 本规程规定了的检修项目、工艺及质量标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规程。 DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则 3 术语和定义 第一节 设备的主要规范 4 设备主要参数 容量(额定/总计)：12.5/18m3 尺寸(长×宽×高)：4700×2600×1200 重量(不含油/含油)：3500/12500kg 油循环倍率：7.2次/h 第二节 检修周期、定期工作及项目 5 检修周期 三年。 6 定期工作 无 7 检修项目 序号 检修项目 检修内容（目的） 检修级别 质检监督 1 油箱清理 清理油箱中残存杂物 大修 化学 第三节 检修工艺步序及质量验收标准 序号 工序项目内容 工艺要求 质量标准 1 准备工作：检查（化学化验）净油箱、污油箱内部油质情况。 准备清理工作中用的工具、材料行灯变压器海棉、白布、绸子等连体工作服。在汽轮机转子停止盘车后，确认主油泵、顶轴油泵停止运行，办理检修工作票。 由运行人员开启主油箱至油箱的放油门，直至主油箱中的润滑油放尽。清理主油箱在主油箱内工作时必须使用放置在油箱外部的行灯变压器，行灯变压器接地线良好。行灯低压端输出电压不准超过12V。在主油箱内工作时，应用压缩空气向其进行通风。打开主油箱顶部人孔门。 通知化验监督人员取主油箱中的油样进行化验分析。拉出主油箱回油滤网。将该滤网放置在油盘内，移至清理场地。待滤网上的积油滴尽后，用边角已缝住的白布或绸布沾煤油清理滤网。用压缩空气吹干滤网上遗留的煤油。用新塑料布将滤网全部包住，并用白布带扎紧。工作人员着连体工作服进入主油箱工作服必须清洁干净，无机械杂物附着。工作服内不得存放钥匙等物品。鞋底及表面表扫干净，不得有泥沙等颗粒性杂物。上衣不得用扣子系住，应用布带栓住。袖口、裤脚应用松紧带固定。将各油泵的敞口处用整块白布或封闭，并用白布带扎紧。 将油箱内的各油管道端部用石棉板或白铁皮封堵。第一次清理用海棉将遗留在主油箱底部的积油沾起，放入塑料油桶中。 用海棉擦拭主油箱内壁、隔板、泵壳体等主油箱内的设备管道的表面，将表面油垢清理干净。 用钢丝刷将主油箱上半部及顶部的表面产生锈蚀的部位清除干净，并及时将落下的锈垢清理出主油箱。 第二次清理用白布沾煤油拧干后，擦拭主油箱内壁、隔板、设备、管道的表面。 当白布沾满锈垢后，放在煤油中清洗干净、拧干。重复4.1和.2步骤，直至主油箱内壁、隔板、设备、管道的表面均清理干净。内壁，无锈垢。清理工作结束后，将主油箱内除行灯变压器外的物品全部取出。第三次清理在主油箱外面，将面粉及水和好，硬度适当。 工作人员进入主油箱前除按2.6节的要求着装外，还应用清洗干净的不起毛的布或将鞋全部包住，并用在裤脚处扎紧后，方可直接进入主油箱开始工作。在用布或袋将鞋全部包住后，禁止在主油箱外面站立，否则，应予以更换清理主油箱顶部。取出主油箱内泵体敞口处的封闭布后，清理泵体部分。清理完泵体后，不再封闭泵体敞口处。 清理主油箱内壁垂直部分（包括隔板）及其连接的管道。注意：进行此工作时，先取出管道端部的封闭板。清理工作结束后，不再封闭从距主油箱人孔门最远处逐渐向人孔处清理，直至最后清理干净人孔门上下梯 4）清理人孔门的内壁及其他部位。清理主油箱人孔处的密封位置。在用面清理时，必须依据由上而下、由里向外的顺序进行清理在清理过程中将遇到的主油箱内壁水平位置的封闭板取出。验收上述工作结束后，验收人员在用干净布或专用帆布袋将鞋全部包住后，进入内部用手电检查清理情况，同时，检查泵体敞口处、管道端部等的封闭物已取出；内部已清理干净，无遗留物，确认一切工作良好后，验收人员倒转身用面团将经过的线路边清理边退回至人孔门处。封闭人孔门 验收工作结束后，立即将人孔门密封垫子放置在安装位置。将人孔门盖上，用螺栓紧固注油、过滤将已过滤合格的储存在净油箱的油打入主油箱工作油位。化学化验人员取主油箱内油样进行分析。开启油净化装置过滤主油箱内的油。开启主油泵向润滑油系统供油，进行油循环。如油样化验符合标准，应在开启油净化装置4小时后进行的工作。如油样化验不符合标准，应过滤直至符合标准。1 防止人身触电措施 1.1 修前对所用电气工具必须进行检查试验，合格后方可使用。 1.2 对其它大修有关带电设备及电动工具，按《电业安全工作规程》中电气部分执行。 2 防止火灾事故措施 2.1 大修前首先检查现场的消防器材是否合格，检修人员达到人人会使用。 2.2 对检修所用的煤油、润