关于钻孔灌注桩在水利工程中应用的分析.docVIP

关于钻孔灌注桩在水利工程中应用的分析 　　【摘 要】由于水利工程建设中的钻孔灌注桩是在水下操作的，因此在水下不仅仅是施工难度大，对于在施工操作中往往会出现质量问题和安全隐患。所以本文根据水利施工过程当中比较常见的钻孔灌注桩技术的应用以及质量控制进行了探讨。 　　【关键词】水利工程；钻孔灌注桩；成孔 　　引言 　　在水利工程建设中钻孔灌注桩是一项基础的技术，由于在施工过程中操作简单，多以钻孔灌注桩技术对设备的投入比较小。但由于钻孔灌注桩是在水下进行的，相对于陆地上的施工难度比较大，任何小的问题都会导致整个工程的质量下降，严重的会造成安全事故。所以严格要求每一个步骤，从而确保施工质量与安全。 　　1 灌注桩的灌注 　　1.1 灌注桩孔的清孔 　　将孔底部沉淀清干净，如果沉淀过厚，水下灌注混凝土就是造成夹层、断桩，搞不好桩就废了，所以灌注桩清孔是非常必要的。在灌注之前用测绳子重新测孔深，当厚度大于一定量的时候，用掏渣桶，或者泥浆泵进行排渣，如果厚度不大的话，在浇注水下混凝土前，应用射水或设风冲射钻孔孔底3～5分钟，将孔底沉淀物翻动上浮，射水或射风压力大0.05Mp。 　　1.2 混凝土的灌注 　　首先进行试灌，试灌完成之后应该在进行正式的灌浆。在灌注的过程当中应该保证导管被缓慢的提出，这样混凝土才能够有效的沉降，给泥浆足够的空间。为了避免泥浆进入导管之内，应该保证导管内的压力，因此应该保持管内的混凝土的高度在3 米长和 4 米长之间。 　　2 灌注过程中易遇到的问题 　　2.1 导管堵塞 　　导管堵塞的防治： 在组装导管时要严格检查，检查导管内有无局部内凸，导管连接处是否密封。搅拌砼时应严格控制混凝土骨料规格、坍落度和搅拌时间，尽量避免砼在导内停留时间过长。另外，灌注时也应避免导管内形成高压气囊而破坏导管的密封圈导致导管漏水。施工可在允许的导管埋入深度范围内，略为提升导管，或采用提升后骤然下插导管的动作来抖动导管的办法。如果仍不能消除，则应停止灌注.用长杆加以疏通。 　　2.2 埋管 　　2.2.1 埋管原因分析 　　埋管经常发生在灌注过程中。导管允许埋入砼面下的最大深度与砼拌物流动性保持时间、砼的初凝时间、砼面在钻孔内的上升速度、导管直径等因素有关，当导管埋入砼面下的深度过大时，上面砼已初凝，使得导管内混凝土无法顺利流动就会发生埋管。 　　2.2.2 防治方法 　　时刻注意导管埋深的控制。准确测量砼面的深度位置和勤拆导管，一般砼面每上升 4～5m 就可拆除相应数量的导管。 　　3 提高水利工程施工质量的措施 　　3.1 认真做好勘察设计、保证工程质量 　　水利工程建设首先要进行科学合理的设计，这样才能够保证后续施工的顺利开展。因此设计工作的好坏将会直接影响到水利工程后续的施工以及工程的质量问题。因此在进行水利工程设计的过程当中应该做好相应的勘察工作，防止水利工程设计和实际的情况相脱离。在设计的过程当中不仅仅要考虑工程的质量，同时还要考虑工程的成本，保证工程的经济性。 　　3.2 强化施工管理、加强监督，保证施工质量 　　（1）施工单位质量管理和控制是工程项目质量控制的重点和基础。（2）要完善施工单位质量保证体系，严格实行质量“三检制”，并使该体系正常、有效运转。（3）要从操作人员、建筑材料、施工机械、施工工艺和方法、施工环境 5 个方面做好施工工序质量控制。（4）要加强施工单位内部管理，严格按设计图纸和施工规程、规范、技术标准精心施工。 　　3.3 抓好施工质量监督，及时发现问题，及时改正 　　施工质量控制主要为施工现场的质量监控。在施工过程中应做到：（1）施工单位要建立完善的工序质量控制体系，及时提交质量统计分析资料和质量控制图表。（2）及时审核变更设计及其修改的图纸。（3）对施工作业进行严格的监督和检查，发现违规行为及时纠正。加强质量监督机构自身建设，建立一个明确的、结构完善、系统性的质量管理体系。形成较有效的、一体化的技术和管理程序，并以高效、快捷、科学的方式指导监督站内部的各项工作，逐步提高水利工程质量监督管理水平。 　　4 灌注桩工程施工实例 　　4.1工程概况： 　　某水利工程附属港池码头修复工程位于江阴市衡山路1号澄西船厂内西区，港池的建设规模为东侧长250m、西侧长230m、宽80米，由砼灌注桩式永久性连续墙和港池两侧门机轨道基础的建造以及原港池两侧地面和水下拆除等工程项目组成。该工程是对澄西船厂原西坞坑港池基础上的改建，是对原有港池的一个扩建改造工程。 　　4.2 工程结构形式为： 　　（1）港池东侧长250米、西侧长230米，宽80米，港池三侧共长595延米，上部采用桩帽、钢筋砼胸墙，用钢筋砼联系板。 　　（2）φ700钻孔灌注桩间距@800。