加热炉烟气除尘系统烟尘输送收集装置的研制.docVIP

加热炉烟气除尘系统烟尘输送收集装置的研制 　　【摘要】针对长输管道用加热炉除尘系统的特点，简要阐述了加热炉烟气除尘系统烟尘输送收集装置的原理、研究的内容及意义。利用高压气体输送烟尘并经过冷水喷淋沉降搜集烟灰且已经在鲁宁输油管线的加热炉上投用并已取得了显著的环保效果。 　　【关键词】加热炉;烟气除尘;密闭收集;节能环保 　　随着国内管理体制和运行体制逐步与世界接轨，我国把节约资源和保护环境作为一项基本国策。环境问题更是一个敏感性的国际化问题，环保工作的水平直接表现了一个企业的整体形象，抓好生产现场的环境保护工作，是提高企业社会信誉的最重要途径。管道公司在用的GW系列加热炉是由中石化管道技术作业分公司生产制造，一些在用的加热炉逐步配备烟气除尘装置，新建燃油加热炉基本全部配备烟气除尘装置，但除尘灰的回收多年来都是由人工装袋完成，国内的相关行业也是如此。装袋时外溢的粉尘会被作业人员直接吸入身体内，严重危害着员工的身心健康，外溢的灰尘也会造成二次污染。加热炉烟气除尘系统烟尘输送收集装置的成功研制就是企业对环境保护的重视，履行企业社会责任的重要体现。 　　1.国内相关产业和技术现状、发展趋势 　　近年，为了管道储运公司的长足发展，对燃油加热炉烟尘进行了有效的治理，保证加热炉高效、正常运行，逐步安装配套的烟气除尘净化系统。虽然加热炉烟尘治理取得了突出的效果，加热炉区周围环境受益，但随之而来的突出矛盾是回收的粉尘由人工装袋，不仅造成二次污染，外溢的粉尘还严重危害着员工的身心健康。因此，解决除尘灰粉尘对职工健康的危害，以及所形成的二次污染，用密闭回收的手段，并进行自动控制，完全可以解决除尘灰粉尘的二次危害，对倡导低碳新生活，达到清洁无污染回收尘灰，提高社会效益意义重大。 　　2.烟尘输送收集装置的研制内容 　　加热炉除尘烟气系统烟尘输送收集装置以站吹灰空气压缩机为气源，引压缩空气从除尘器下料器的下方脉冲喷出，经预制好的管道将下料器排出的烟尘，通过压缩气力脉冲输入沉灰池，同时，通过程序控制的喷淋水，经管道在沉灰池的上部向下喷淋细密水雾，湿化从管道中吹出的灰尘，最后灰尘落入沉灰池内沉降。整个过程由PLC自动控制技术编制的除尘系统模型，经计算机控制来完成。 　　2.1 装置的技术目标 　　加热炉烟气除尘系统旋风除尘及布袋除尘中沉降的烟灰通过卸灰器、脉冲阀的控制，利用站内空气压缩机产生的0.6～0.7MPa的压缩空气，通过相应的密闭输送管线吹送至沉灰池，同时利用电磁阀控制沉灰池内的喷雾头进行水雾喷淋，密闭吹送与水雾的喷淋同时进行，在细密水雾的作用下，使除尘烟灰润湿沉降，抑制粉尘飞扬形成的二次污染，还可以减少灰尘的体积，达到灰尘的收集、沉降的目的。由于在这个过程中由于要达到灰尘的密闭回收，而利用高压气体将烟灰输送至沉灰池，将灰尘喷淋沉降后，无法顺利排出无灰尘的洁净气体，因此要设计使用新式的通气过滤装置解决好沉灰池内空气的洁净排放问题，达到既能将烟灰密闭输送沉降，又能良好的将沉灰池内的高压气体过滤排出，实现烟尘的密闭回收，解决人工频繁装袋外运的问题。该系统单独使用PLC控制系统进行相应的控制，达到远程自动控制的目标。 　　2.2 装置的技术内容 　　加热炉除尘灰通过输送收集装置要实现与加热炉吹灰系统的融合，实现远程控制，因此，加热炉除尘灰输送收集装置的压缩空气流量与流速控制，水雾喷淋速度控制，达到沉灰池无粉尘外溢，出气通道不被粉尘堵塞是该装置研制的技术关键。其自动控制系统与加热炉烟气除尘系统的自动控制系统可以相结合，到达同时控制，协同工作。 　　图1 气力输送示意图 　　加热炉烟气除尘系统烟尘输送收集装置由以下几个部分组成： 　　（1）气力输送装置 　　气力输送装置的作用是通过引用站内压缩空气的高压气体，将除尘系统中卸料器卸下的烟尘通过管道吹送至储灰池内，其利用了烟尘较轻，易随空气流动的特点，压缩空气源利用了站内加热炉吹灰系统的压缩空气，气压为0.6MPa，高压气流可以将卸料器中卸出的大量灰尘及时的输送至储灰池内沉降。图1为气力输送装置的示意图。 　　（2）喷淋沉降装置 　　喷淋沉降装置由电磁阀、水管线、水雾喷头组成。当装置运行时，通过气线吹扫过来的烟尘经由电磁阀控制的水线喷淋出的细密水雾将气体携带的烟尘沉降至储灰池内，达到收集烟尘的目的，同时也可以将烟尘从分散状态变为浆状，即缩小了烟尘的体积又使得烟尘不至于到处飘散，可以有效防止职工将烟尘吸入体内危害身体健康。图2为喷淋沉降装置的示意图。 　　图2 喷淋沉降示意图 　　图3 气体过滤示意图 　　（3）烟尘储存装置 　　烟尘储存装置即储灰池，用于收集烟尘的储存，其大小一般为15m3，足够储存烟气除尘系统一年搜集的烟灰。储存装置上部盖活动盖板，内部加装钢制台阶