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北京强华的“绿色探索” 　　绿色印刷对于印刷行业来说已不再陌生，伴随着这股绿色风潮的兴起，不少印刷企业都将绿色付诸行动，在绿色道路上不断前行。而在这支绿色大军中，北京强华印刷厂（以下简称“北京强华”）的身影格外引人注目，这家全军首家通过绿色印刷认证的企业，凭借自己强大的技术创新实力，自主研发了冲版污水循环再用处理系统和有组织排放系统，不但获得了国家专利，而且实现了产业化、产品化，在提升自身绿色印刷水平的同时，也在为行业的绿色环保贡献着自己的力量。本期，我们有幸走进北京强华，和技术质量科科长孙保林一起，领略他们的“绿色探索之旅”。 　　多项措施 绿色榜样齐心铸 　　“我们做绿色印刷可完全是‘自觉自愿’的呀！”谈话一开始，孙科长便笑着向我们说。这家成立于1950年的印刷企业隶属总参作战部，是最早从事地图制印的专业工厂，对员工身体健康一直非常重视，而且由于地处居民区，其对绿色环保自然也格外上心。据孙科长介绍，早在国家还未提出绿色印刷概念、没有推行绿色印刷认证之前，北京强华就已经开始使用环保型的大豆油墨和洗车水等绿色耗材了。而近两年来，北京强华的“绿色步伐”更是越走越带劲了。 　　1.两项系统开发 彰显绿色创新实力 　　在北京强华的各项绿色举措中，最引人注目的莫过于冲版污水循环再用处理系统和有组织排放系统的研发了，这两项系统背后可是北京强华过硬的技术创新实力。 　　先看冲版污水循环再用处理系统。众所周知，在印刷企业排放的各种废弃物中，冲版过程中产生的废水不仅含有多种重金属污染物，而且用量巨大，会对环境造成不小的影响。“我们算过一笔账，目前国内印刷企业每年的版材耗费量达2.5亿平方米，约合4.5亿张对开版，以冲洗一张对开版用水15升计算，每年就要浪费67.5亿升水，可以说，冲版污水的循环处理和再利用迫在眉睫！”孙科长忧心忡忡地表示。“最初，我们只是想采购冲版污水循环处理系统，但哪里想到市场上根本没有这样的设备。于是，为了自身的发展，也为了填补国内这一空白，我们决定自行研发！” 　　说干就干！在查阅了相关资料、形成了一定的设计思路，聘请了行业专家和专业技术工程师后，经历简单收集中和处理、集成半自动化处理和集成全自动化处理三次技术改进，投资20余万元，北京强华的冲版污水循环再用处理系统诞生了，这台由收集桶、过滤器、附属控制检测设备等构成的冲版污水循环再用处理系统能够适用于不同的版材和显影液，不但节水率能够达到99%，而且排出的废水完全能够满足国家污水排放标准，切实满足了绿色印刷的需要。“这么好的东西我们希望能够更多地应用于行业，为我们的绿色印刷服务。”孙科长诚恳地表示。为此，北京强华申请了专利，同时也应市场需求对设备进行了第四次升级，“升级后的设备更加小巧、自动化程度更高，价格也更合适，相信能够满足更多中小印刷企业的需要，也欢迎同行们采购和使用！”孙科长乐呵呵地做起了宣传。 　　北京强华的有组织排放系统也同样出手不凡。印刷车间排放的气体中含有大量的VOC，对人身体健康不利，除了尽可能使用环保的原辅材料外，重视环保的印刷企业都会在车间里安装烟道，将这些含有VOC的废气尽快排放出车间，减少对员工的危害。但北京强华却想得更远：“我们企业地处居民区，直接把废气排出车间，员工的身体健康虽然有了一定保障，但是周围的居民呢？即便我们不在居民区，但是人人都要呼吸空气，最后遭殃的还是我们自己。”于是，北京强华创新性地在烟道中加装了吸附装置，在将废气排入大气层之前就将其中的有害物质吸附掉，保证排出的气体符合国家的相关标准。 　　2.成立检测中心 促进行业绿色发展 　　除了冲版污水循环再用处理系统和有组织排放系统之外，中国人民解放军出版物产品质量检测中心也是北京强华为绿色印刷所做的贡献之一。 　　但提起创建检测中心的初衷，孙科长非常坦诚：“2012年的时候，我们听说了绿色印刷认证，并对此非常感兴趣，就开始着手准备认证的相关工作，但如何检测印品是否符合绿色印刷的要求却让我们犯了难。”确实，由于当时北京并没有具备相关资质的检测中心，印品需要送往位于深圳或上海的检测中心，距离远且周期长。北京强华就希望自己建立一个小型的检测中心来满足相关需求。“没想到，我们的想法得到了上级主管部门的大力支持，原先只是希望投资几十万元，最后却得到了300多万元的投资，建成了中国人民解放军出版物产品质量检测中心，检测设备全国一流不说，检测项目也非常全，还获得了国家的第三方检测机构资质。”孙科长自豪地介绍道。 　　据了解，目前的检测中心已可以承揽包括图书、教科书、纸和纸板、抽样、胶印油墨、平版印刷品、胶黏剂、玩具及儿童用品等27项类别的检测，未来检测项目还将增加到30项。除了满足军队印刷企业的检测需求外，还对其他印刷企业及印刷耗材企业开放，连DIC这样全球知名