《机械制造技术基础》试题a卷答案.docVIP

《》 （2）自激振动的频率等于或接近系统的固有频率，也就是说，由振动系统本身的参数所决定；（1分） （3）自激振动的形成和持续是由切削过程而产生的，如若停止切削过程，即机床空运转，自激振动也就停止了；（1分） （4）自激振动能否产生以及振幅的大小，决定于每一振动周期内系统所获得能量与所消耗的能量的对比惰况。（1分） 4、何为六点定位原理？ 夹具上按一定规律分布的六个支承点可以限制工件的六个自由度，其中每个支承点相应地限制一个自由度。（3分）这一原理称为工件定位原理，也称为六点定位原理。（2分） 三、简要回答何为机械加工精度？并说明获得机械加工精度获得的方法。（10分） 几械加工精度是指零件经机械加工后的实际几何参数（尺寸，形状、表面相互位置）与零件的理想几何参数相符合的程度。在实际生产中，加工精度的高低是用加工误差的大小来评价和表示的。加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。（2分） （1）试切法　试切法是将刀具与工件的相对位置作初步调整并试切一次，测量试切所得尺寸，然后根据测得的试切尺寸与所规定要求尺寸之间的差值调整刀具与工件的相对位置，然后再试切，直到试切尺寸符合要求。（2分） （2）定尺寸刀具法 这种方法即以相应尺寸的刀具或组合刀具来保证加工表面的尺寸。 （3）调整法 调整法是按零件规定的尺寸预先调整好刀具与工件的相对机床的位置，然后进行加工。 （4）自动控制法 是用尺寸测量装置、进给装置和控制系统组成一个自动加工控制系统，使加工过程中的测量、补偿调整和切削加工自动完成以保证加工尺寸精度的方法。 四、简述保证装配精度的选择装配的方法有哪些？并说明分组装配的基本原理和使用该装配方法所适用的场合。（10分） 选择装配法尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度要求。（3分） 选择装配法有直接选配法、分组装配法、复合选配法三种装配形式。（3分） 分组装配法是将组成环的公差按互换装配法中极值解法所求得的值放大数倍（一般为2～4倍），使之能按经济精度加工，然后将零件测量和分组，再按对应组分别进行装配，满足原定装配精度的要求。由于同组零件可以进行互换，故又叫分组互换法。（2分） 分组互换法是在大批大量生产中对装配精度要求很高而组成环数较少时，保证装配精度的常用方法。（2分） 五、解释机械加工中自激振动概念，简述振型耦合原理。（10分） 自激振动就是自激振动系统通过系统的初始振动将持续作用的能源转换成某种力的周期变化，而这种力的周期变化，反过来又使振动系统周期性地获得能量补充，从而弥补了振动时由于阻尼作用所引起的能量消耗，以维持和发展系统的振动。（4分） 实际生产中，机械加工系统一般是具有不同刚度和阻尼的弹簧系统，具有不同方向性的各弹簧系统复合在一起，满足一定的组合条件就会产生自激振动，这种复合在一起的自激振动机理称振型耦合自激振动机理。（3分） 例如车床刀架振动系统简化为两自由度振动系统，并假设加工系统中只有刀架振动，其等效质量m用相互垂直的等效刚度分别为、的两组弹簧支持着。弹簧轴线、称刚度主轴，分别表示系统的两个自由度方向。与切削点的法向X成角，与X成角，切削力F与X成角。如果系统在偶然因素的干扰下，使质量m在、两方向都产生振动。所以此时有能量获得，振动能够维持，系统不能获得能量，因此不可能产生自激振动。（3分） 六、加工一批设计尺寸为工件内孔，加工后测量发现孔径尺寸服从正态分布，且分散范围等于公差值，分布中心与公差带中心重合，试求1000件工件中尺寸在(25.0204((25.0264之间的工件数是多少？（10分） Z 0.15 0.40 1.40 3.00 ((z) 0.0596 0.1554 0.4192 0.4986 解： （1） 6(＝T＝0.36 ((＝0.006 （2分） （2） ((A=0.1554 （2分） ((B=0. 4195（2分） ((=(A–(B =0. 4195-0.1554=0.2638（1分） （3）N=0.2638×1000＝264（件）。（1分） 尺寸正态分布图（2分） 七、如七题图所示主轴横剖面，要求保证键槽深度t=的有关工艺过程如下：（1）车外圆至；（2）在铣床铣键槽至槽深；（3）热处理；（4）磨外圆至，试计算铣削键槽深度的工序尺寸及上、下偏差。（15分） 解： （1）判断封闭环：A0=（2分） （2）画尺寸链图：（2分） （3）h=4+0.25=4.25（2分） ESh=1.12-0.0105-0.042=0.0675 （3分） EBh=-0.004+0+0=0