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蓄电池企业环保除尘布袋浅谈 　　【摘 要】蓄电池企业是目前发展较快的一个行业，该行业如何持续高效的发展，取决于企业的环保管理投入，环境管理越重视企业发展越迅速。本文就蓄电池行业环保设备除尘布袋的使用展开讨论。 　　【关键词】蓄电池；环保；布袋 　　1.按加工方法分类 　　按加工方法主要aa分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。 　　（1）机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按一定的组织规律织成的滤料，以字母W表示。 　　（2）非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程，直接将纤维成网或纱线成层，交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料，以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示。 　　（3）复合滤料除尘布袋：用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料，以字母C表示。 　　2.按织物组织分类 　　按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。 　　（1）平纹组织：这是最简单的织造形式，每根经纱和每根纬纱上下交替，但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点，因此，这种织造组织已很少用作除尘滤料。 　　（2）斜纹组织：是由二根上，四根下的经纱同时与纬纱交织而成，经纬纱交织点逐步向左或向右移动；斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹；斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布，机械强度略低，受力后易错位，但其耐磨性好，除尘效率和清灰效果也较好，是机织滤料最常用的一种组织。 　　（3）锻纹组织：可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹；锻纹组织的特点是平滑，表面有光泽，非常柔软，弹性和透气性好，同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。 　　3.按滤袋断面形状分类 　　按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。 　　（1）圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用直径×长度即D×L（mm）表示。 　　（2）扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用 周长×长度 即P×L（mm）表示。 　　（3）异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。 　　（4）信封型：其除尘骨架是专门针对含纤维量大的粉尘用。 　　4.按过滤方式分类 　　按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。 　　（1）内滤式除尘布袋：含尘气体经过滤袋的内表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的内表面上，这种过滤方式叫内滤式。 　　（2）外滤式除尘器滤袋：含尘气体经过滤袋的外表面过滤后，粉尘被阻隔在滤袋的外表面上，这种过滤方式叫外滤式，蓄电池行业一般都采用外滤式。 　　5.工作原理 　　布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 　　一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。 　　随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 　　布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。 　　6.结构设计 　　除尘布袋一般按照清灰方式不同分为： 　　（1）机械振动式清灰方式：利用机械装置（包括手动、电磁振动和气动）使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。 　　（2）振动反吹并用式清灰方式：兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器 ，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。 　　（3）分室反吹式清灰方式：采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才另配反吹气流动力。分室反吹式清灰方式由于其结构简单，价格低廉，是一般蓄电池企业前期的首选产品，2010年